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錫膏的分類可以按以下幾種方法:按熔點的高低分:高溫錫膏為熔點大于250℃,低溫錫膏熔點小于150℃,常用的錫膏熔點為179℃—225℃,成分為Sn63Pb37 、Sn62Pb36Ag2和95.4Sn3.1Ag1.5Cu。按焊劑的活性分:可分為無活性(R),中等活性(RMA)和活性(RA)錫膏。常用的為中等活性錫膏。我們把能隨意改變形態或任意分割的物體稱為流體,研究流體受外力而引起形變與流動行為規律
高溫錫膏激光焊接是以半導體激光為熱源,對激光焊**錫膏進行加熱的焊接技術,廣泛應用于汽車電子行業業、半導體行業和手機消費電子行業,如光通迅,攝像頭模組,汽車電子、FPC軟板、連接器端子等產品的焊接工序中。與傳統的烙鐵自動焊錫工藝相比,高溫錫膏錫焊有著不可取代的優勢:首先其加熱原理與烙鐵自動焊錫不同, 烙鐵自動焊錫靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫,屬于“表面放熱”式的接觸式焊接,激光錫焊加熱速度較快,利用激
環保錫膏顆粒的大小對焊接有什么影響?環保錫膏顆粒的大小對焊接有直接的影響,尺寸大的情況下顆粒之間存在的間隙隨之增大,充填間隙的助焊液比例也會增加.這有助于焊接時更好的去除氧化物,但是金屬含量不足會對吃錫造成影響.金屬顆粒比較小時,顆粒之間排列比較緊密,金屬含量增加對錫膏的印刷以及形成合金會有幫助,但是金屬表面積也會增加,氧化物也隨之增加.顆粒越細對錫膏印刷性有利,因間隙小,細顆粒內的助焊劑含量比大
良好的錫膏應該具有以下的特性1、具有較長的貯存壽命,在0—10℃下保存0— 6 個月。貯存時不會發生化學變化,也不會出現焊料粉和焊劑分離的現象,并保持其粘度和粘接性不變。2、有較長的工作壽命,在印刷或滴涂后通常要求能在常溫下放置12—24 小時,其性能保持不變。3、在印刷或涂布后以及在回流焊預熱過程中,錫膏應保持原來的形狀和大小,不產生堵塞。4、良好的潤濕性能。要正確選用焊劑中活性劑和潤濕劑成分,
公司名: 深圳市一通達焊接輔料有限公司
聯系人: 張
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微 信: 13543272580
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