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雙向磨粒流設備作為現代精密制造領域的一項重要技術設備,以其高效、均勻的材料拋光與去毛刺能力,在工業生產中發揮著舉足輕重的作用。以下是對雙向磨粒流設備的詳細介紹:一、設備概述雙向磨粒流設備是一種利用半固態磨料在工件內孔或表面進行往復流動的拋光與去毛刺設備。其工作原理是通過上下兩個磨料缸,使磨料在工件內部形成雙向擠壓流動,從而實現對工件內壁及毛刺銳邊的均勻拋光和去毛刺。二、設備特點高效性:雙向磨粒流設
碳化硅磨料是一種常見的切削和磨削工具,具有高硬度、高熱導率和耐腐蝕性等優良性能,被廣泛應用于多個領域。碳化硅磨料屬于人造物質,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一、高硬度與優秀的磨削性能碳化硅磨料具有良好的切削性能。它的晶體結構使其在磨削過程中能夠形成銳利的切削刃。在研磨金屬材料如不銹鋼時,這些切削刃可以像微小的刀具一樣,將金屬表面的材料
流體拋光設備是一種利用高速流動的磨料流體對工件表面進行拋光的設備。由于其高效、高精度和環保的特性,流體拋光設備在許多行業中得到了廣泛應用。以下是一些適合使用流體拋光設備進行拋光的工件類型:1. 復雜形狀的工件:流體拋光設備可以適應各種復雜形狀的工件,如曲線、異形孔、內腔等,因為流體可以自由流動并到達難以到達的區域。2. 小型零件:流體拋光設備適用于小型零件的拋光,因為它可以提供高精度的拋光效果,并
在智能手表金屬表殼加工中,磨粒流去毛刺技術憑借其*特優勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質,結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構,傳統去毛刺方式易產生劃痕或遺漏死角,而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看,磨粒流通過將含有磨料的流體介質在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面,利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔,可選用細粒度磨料(如 800
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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