不忘初心、砥礪前行——訪西安獲德圖像技術有限公司趙瑾

時間：2019-06-24

作者：西安獲德圖像技術有限公司

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詞條說明
你知道玻纖成員是如何做到產能翻番的嗎？
導語：據報道，玻纖成員中國巨石已成功搭建智能制造基地，截至2018年智能制造基地總投資**100億元，計劃建設45萬噸粗紗生產線和18萬噸細紗生產線，預計2022年全面建成。屆時，生產基地的玻纖粗紗年產能將達125萬噸、電子布年產能將達10億米。玻璃纖維企業需考慮哪三個方面才能快速跟上智能制造發展方向，促使產能翻番。西安獲德小編將為您詳細闡述。智能制造的實現是一個從手工到半自動化，再到全自動化
時代較迭，打造玻纖產業4.0
??玻纖行業是中國起步較早，且產量、產業化程度較高的傳統制造業，作為流程性產業，具有工藝一致性和標準化程度高等特點。隨著“中國制造2025”的推進，機器視覺、人工智能等新興技術的涌現，正帶動玻纖行業向工業4.0時代邁進，智能化、綠色化的轉型已成為行業發展的必然趨勢。一體化流程打造玻纖產業4.0 ??西安獲德是一家基于圖像識別與機器視覺軟件算法的人工智能領域的**企業，公司先后獲得**著作權十
基于機器視覺的紡織品在線檢測系統
隨著工業自動化領域各種**的革新，機器視覺檢測作為一種快速、實時、準確采集與處理信息的**，已逐漸成為增強自動化行業企業競爭力不可缺少的技術工具和手段。而正是由于其具備相當的性能優勢，因此備受制造行業廠商的青睞，其應用領域也越來越廣泛。紡織品質量是紡織品生產企業生存的命脈。質量檢測作為生產中較其重要的環節，如何有效進行質量管理及時發現產品質量存在的問題，降低次品率，提升產品品質與檔次至
基于機器視覺的玻璃纖維布表面缺陷檢測
在生產織造過程中，玻璃纖維多軸向織物*受到生產工藝、環境及人為等因素造成織物表面有污紗、毛團、斷紗等缺陷，這些問題不但給企業帶來了一定的經濟損失較嚴重的是對企業的形象造成影響。針對此問題，西安獲德集合多年在機器視覺工業檢測領域經驗研發了一套整體解決方案——多軸向異物在線檢測系統。該視覺檢測系統不僅為客戶提高了纖維布表面的質量檢測效率，降低了操作人員檢測強度，同時也減少了客戶投訴。其特點如下：