PCBA電子制造業為什么要使用3D X-RAY?

時間：2025-12-03

作者：深圳市英賽特自動化設備有限公司

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韓國Mirae MAI-H4異型插件機性能及優勢
韓國Mirae MAI-H4異型插件機是一款專為異型元件設計的自動化設備，其核心性能與優勢如下：一、核心性能1. ?高精度插件?：采用夾取裝置與壓緊裝置協同工作，配合檢測傳感器實現精準定位，確保異型元件（如不規則形狀的電子元件）的穩定安裝。2. ?高效分選與夾取?：通過分選控制件和緩沖機構，支持多工位同步操作，減少插件過程中的干涉風險，提升生產效率。3. ?在線檢測與調節?：集成顯示裝置和檢測傳感
3D X-RAY檢測設備應用領域及工作原理
X-Ray檢測設備，廣泛應用于電子制造、半導體、鋰電池、模組封裝、SMT、汽車、醫療器械等行業，是目前無損檢測中不可或缺的重要檢測手段。這種設備集成了自動上下料系統、軌道傳輸、自動對位、圖像識別與缺陷判定算法，廣泛應用于SMT產線和電池產線的在線檢測環節。X-Ray設備的常見核心配置X射線源：是設備成像的心臟。功率越高、焦點越小，成像越清晰，但價格和輻射防護要求也更高。探測器：決定成像的分辨率和圖
在電子制造行業中，3D X-Ray檢測在SMT生產線的關鍵作用
在電子制造行業中，3D X-Ray檢測技術已成為SMT（表面貼裝技術）生產線中不可或缺的質量控制工具，其核心作用主要體現在以下幾個方面：1. 高精度焊點缺陷檢測3D X-Ray通過多角度成像和斷層掃描技術，可精準識別BGA、CSP等底部封裝焊點的內部缺陷，如空洞、虛焊、橋接，BGA空洞、PTH爬錫高度等例如，對BGA焊點的檢測可發現錫球與焊盤間的融合狀態，空洞面積**過5%即被判定為不良，相比傳統2
新的Vitrox v810 s3檢測性能及產品優勢
Vitrox V810 S3?是一款集?高速、高精度、高智能化?于一體的先進?3D X-RAY?檢測設備，特別適合對檢測效率和精度有高要求的電子制造領域。?檢測性能提升V810 S3 系列在原有 V810 系列的基礎上，?檢測速度提升了 30%?，使其繼續保持作為“3D 在線 X-RAY 行業產能較快的設備”的地位。?1 該設備能夠檢測多種缺陷，包括短路、斷路、元件缺