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詞條說明
隨著各項新技術的不斷發展及行業需求的遞增,機器視覺以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優勢,在工業檢測領域中占有越來越重要的地位。大大提高了檢測系統的效率,并可對檢測系統進行數據統計和分析。 機器視覺在精密制造行業中,廣泛應用于檢測工件在生產過程中的產品缺陷,是實現優質產品生產以及降低成本的理想選擇。 精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達
為了實現焊前引導,必須首先通過視覺傳感系統識別工件和焊縫,確定焊接的關鍵點位置,建立關鍵點的二維或三維坐標,發送給機器人,將機器人的末端執行器運動到焊接起始點,自動完成焊前導引,焊縫識別的準確率與識別精度直接影響焊縫跟蹤的精度。 因此,焊縫識別技術的研究是焊接自動化的重要研究方向。基于圖像的焊縫識別系統主要由照明、圖像的聚焦成像、圖像處理形成輸出信號3部分組成。 研究人員提出一種紋理特征的焊縫識別
邊緣檢測是機器視覺檢測技術的一種,主要應用有檢測芯片針腳是否規則整齊、目標定位以及存在/缺陷檢測等。基于邊緣檢測技術的機器視覺應用,為行業的高精度檢測及尺寸測量提供了強大的技術支持。 1、濾波: 邊緣檢測算法主要是基于圖像強度的一階和二階導數,但導數的計算對噪聲很敏感,因此必須使用濾波器來改善與噪聲有關的邊緣檢測器的性能。需要指出,大多數濾波器在降低噪聲的同時也導致了邊緣強度的損失,因此,增強邊緣
鋼管在我們的日常生活中隨處可見,它廣泛應用在供暖、供水、油氣及其它工業液體的輸送等方面,為我們的生活和生產帶來了較大的便利。按照管的成型技術,鋼管大致可以分為以下四大類:無縫鋼管、高頻焊管、直縫埋弧焊管、螺旋埋弧焊管。按照焊縫的形式我們可以分為無縫鋼管、直縫鋼管和螺旋鋼管。就焊縫的形式不同我們對直縫鋼管和螺旋鋼管作相應的比較。 直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管
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