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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
舟山模具DLC鍍鈦是一種先進的表面處理技術,它通過在模具表面添加一層厚度極薄的鈦涂層,從而顯著提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。DLC鍍鈦技術廣泛應用于塑料模具、壓鑄模具、沖壓模具等領域,為模具制造商提供了更為經(jīng)濟、高效的解決方案。DLC鍍鈦工藝的核心是通過物理或化學方法,將鈦材料以極低的厚度附著在模具表面。這種工藝不同于傳統(tǒng)的表面噴涂或電鍍技術,它可以在保持模具原有形狀和尺寸的前提下,實現(xiàn)表
寧波沖壓模具的TD處理鍍鈦工藝,是一種先進的表面處理技術,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。該工藝通過一系列精細步驟,在模具表面形成一層堅固的鈦金屬或鈦合金鍍層,實現(xiàn)與模具基材的冶金結(jié)合。首先,前處理階段至關重要,它涉及對模具表面的徹底清潔,去除油污、氧化物等雜質(zhì),確保鍍層能夠牢固附著。隨后,進入鍍鈦核心環(huán)節(jié),利用物理氣相沉積(PVD)等先進技術,在真空環(huán)境下將鈦金屬或鈦合金均勻且致密
舟山五金模具鍍鈦技術,作為現(xiàn)代工業(yè)領域中的一項重要創(chuàng)新,正以其獨特的優(yōu)勢和廣泛的應用前景,引領著五金模具表面處理技術的發(fā)展潮流。這項技術通過在五金模具表面鍍上一層薄薄的鈦金屬,實現(xiàn)了對模具性能的大幅提升,不僅顯著增強了模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,還為工業(yè)生產(chǎn)帶來了革命性的變化。舟山五金模具鍍鈦技術的核心在于其先進的鍍鈦工藝。在鍍鈦過程中,通過精確控制溫度、壓力和時間等工藝參數(shù),能夠在模具表面
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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