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寧波精沖鍍鈦工藝是一種先進的表面處理技術,它通過在金屬表面鍍上一層鈦金屬或鈦合金,顯著提升材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性。這一工藝廣泛應用于不銹鋼、鋁合金、銅合金等金屬制品,特別是在模具制造、精密機械加工、汽車零部件、醫療器械及電子產品等領域中發揮著重要作用。寧波精沖鍍鈦工藝的核心在于其精細的鍍鈦過程,它采用物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)等先進技術,在真空環境下將鈦金屬或鈦
抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。在壓鑄行業,因為在每個壓鑄循環初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產生壓縮熱應力;壓鑄結束后要在模具內噴潤滑劑,進行急冷,因而又在其表面產生拉應力。在這樣的交變熱應力作用下,模具表面會產生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環次數的增加,微裂紋急劇擴展,有的向心部擴展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還
注塑模具DLC涂層是一種新型的表面處理技術,它通過在模具表面添加一層具有特殊性能的涂層,以提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,從而延長模具的使用壽命,降低生產成本。DLC涂層的主要特點包括:1. 高硬度:DLC涂層具有極高的硬度,能夠抵抗塑膠熔體的沖擊和摩擦,減少模具表面的磨損。2. 良好的耐磨性:DLC涂層具有優異的耐磨性能,能夠有效減少塑膠熔體對模具表面的磨損,提高模具的使用壽命。3. 耐
北侖DLC涂層工藝,作為模具制造領域的一項創新技術,正引領著模具性能與壽命的顯著提升。DLC,全稱為Diamond-Like Carbon(類金剛石碳),以其卓越的高硬度、高耐磨性、低摩擦系數及良好的化學穩定性而備受矚目。該工藝通過先進的物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)技術,在模具表面形成一層均勻、致密的DLC薄膜,為模具披上了一層“金剛鎧甲”。在北侖這一中國模具制造業的重要基地,D
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮海清水浦工業區南側1幢
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