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剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料的性能 剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料主要應用在合成氨氣化爐和炭黑反應爐等熱工設備上,也可用于修補窯爐的內襯上,獲得了較好的使用效果。 材料組成和性能 剛玉質和高鋁質自流耐火澆注料的性能,見下表。編號1~3采用致密剛玉作粗骨料,中粒則用近似球形的板狀剛玉,電熔白剛玉作細骨粉和細粉,添加α-Al2O3和SiO2**微粉,用Ca-80水泥作結合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分,將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異,一般為8?20%,添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制,并在強力混砂機中進行混練。加料順序為:鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物,混練時間15?45min。為了使混練均勻,通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的
? ? ?納米科技在耐火材料中的應用現狀 納米科技在耐火材料中的應用現狀 納米科技在耐火材料中的應用主要是以納米粉體和溶膠的應用為主。納米粉體表面能高,具有高活性,較不穩定,很容易與其他原子結合,其熔點和燒結溫度比微粉低的多。納米粉主要應用于不定形耐火材料和一些特種耐火材料。在不定形耐火材料中主要以結合劑和添加劑的形式引入納米粉,利用納米粉的表面和界面效應來減少水泥
耐火磚的彈性模量 什么是耐火磚的彈性模量?據耐火材料廠*介紹耐火磚受外力作用產生變形,在彈性極限內應力與應變成比例,此比值稱為彈性模量。它表示耐火磚的成分發生單位應變時所產生的應力,也可認為是耐火磚抵抗變形的能力。 耐火磚的彈性模量受晶體鍵強控制。即彈性模量與耐火磚晶格粒子間結舍力的大小密切相關。幾種晶體中,原子晶體的共價鍵結合較強,故彈性模量較大;分子晶體的結合力 較弱,彈性模量較小。若晶體
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
電 話: 0353-8115222
手 機: 18734345606
微 信: 18734345606
地 址: 山西陽泉盂縣陽泉市盂縣
郵 編: 045100