精密沖壓模具和塑膠模具的區別

時間：2021-12-04

作者：浙江屹緯精密技術有限公司

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注塑成型過程之中塑件彎曲的幾種常見原因
目前，注塑成型已經得到了廣泛的應用。在塑料注塑件的加工過程之中，一些小問題往往會影響注塑成型的效果。塑件彎曲是注塑成型之中常見的問題之一。那么造成這種問題的主要原因是什么？屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工，歡迎來圖詢價！模具方面： 1.澆口方向不正確或數量不足 2.**出位置不當或成品受力不均工藝方面： 1.模具和筒體溫度過高 2.噴射壓力過高或噴射速度過快 3.保溫時間過長或冷卻
精密注塑件產品變形如何解決
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗，可提供模具加工，沖壓，注塑，自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否，取決于成型過程之中是否存在一些問題？一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言，注塑模具的成型問題越多，模具開發不好的可能性就越大。我們來看看，注塑成型過程中有什么問題？注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
汽車沖壓件廠是如何檢驗五金沖壓件的？
五金沖壓件在加工生產過程中不可避免會出現一些產品質量的問題，為了確?？蛻羰盏降氖瞧焚|好、符合需求的產品，五金沖壓件的檢驗是生產過程中**的一環。那么，汽車沖壓件廠都是如何來檢驗五金沖壓件的呢？ 1，觸摸檢驗用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。可用油石打磨被探知的可疑區域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之
沖壓模具之安全性設計遵循原則
沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環，我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時，不僅僅要保證生產出好的沖壓件產品，提高生產效率等方面，也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設計方面要遵循什么原則？1、在沖壓模具的設計之初，就要保證沖壓時原材料的進料、產品以及落料順暢，避免沖壓加工過程中出現卡料現象。2、模具內部和外部都不能存在毛刺，避免劃傷工人的手。對于一些易損件，其設計應該要易于拆卸的。3