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注塑成型是生產塑料制品的重要方法之一,其應用非常廣泛,涉及到國民生活的方方面面。注塑加工廠對于注塑成型生產工藝要有嚴格要求,否則*產生各種問題,影響注塑成型的效果。當注塑加工廠在注塑加工過程之中,有時會遇到開裂。那么造成開裂的原因是什么?現在讓我們簡單地看一下。1,殘余應力引起的裂紋對于**填情況之下的開裂,解決方法主要有下列幾個方面:由于直閘門的壓力損失很小,如果開裂主要發生在直閘門鄰近,可考慮
沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
當客戶詢盤過來的時候,快速精z的報價是非常關鍵的,在報價的時候要考慮到好多成本,利潤等計算。這個成熟的沖壓件廠家其實都是有自己的公式的,我們一起來簡單了解一下怎么計算模具報價和金屬沖壓件產品報價。 模具報價可以概括成如下公式:模具合理精確=材料成本費+工藝設計費+加工費+上繳增值稅+組裝調試費+包裝運輸費 上述內容都比較固定的,浮動較少,各種費用可以直接計算得出。根據以上公式,利用辦公軟件并用公式
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
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