吸塑板材材料類別

時間：2019-07-18作者：**科技（上海）有限公司瀏覽：149

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  詞條說明

• 厚片吸塑在生產中有什么優缺點？

  真空吸塑是塑料板材加工成型的一種工藝，隨著厚吸塑工藝多年的實踐經驗，**科技采用了**的設備，使大型吸塑不論是在成型面積還是成型厚度都處于良好水平。 其實，厚板吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而**制品的工藝過程。那么厚片吸塑在生產中的優缺點有哪些呢？ 優點： 1）模具成本較注塑

• 陽光板的特點

  陽光板的產品特點的介紹，如下： （1）透光性：PC陽光板透光率較高可達89%，可與玻璃相妣美。UV涂層板在太陽光下爆曬不會產 生黃變，霧化，透光不佳，十年后透光流失僅為10%，PVC流失率則高達15%—20%，玻璃纖維為12%-20%。 （2）抗撞擊：撞擊強度是普通玻璃的250-300倍，同等厚度亞克力板的30倍，是鋼化玻璃的2-20倍， 用3kg錘以下兩米墜下也無裂痕，有“不碎玻璃”和“響鋼”的

• 吸塑板材材料類別

  吸塑產品常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。 PVC：較常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。 PET（A-PET）：質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代

• 厚片吸塑的工藝流程

  厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所謂的吸塑厚度**過2mm的板材，該工藝無法在全自動機器上吸塑成型，必須采用厚板材**的半自動吸塑成型機加工生產的技術。厚片吸塑生產的大致流程如下： 一般，我們的厚片吸塑的生產工藝是從模具的制作和加工開始的。首先，根據客戶的要求和樣品規格制作好吸塑模具。一般的條件下，我們會選用石膏模**打樣，待客戶確定樣品和工藝后，后面我們可以選用木模、銅模或鋁模作模具。 以石膏模具為例，