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滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的幾種情況
滾筒烘干機(jī)生產(chǎn)時(shí)容易出現(xiàn)的幾種情況 A、原料一次性烘不干:原因太小,而滾筒烘干機(jī)內(nèi)的原料裝的太多;還有可能是風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓和流量計(jì)算不正確、有誤;再有一種原因就是滾筒烘干機(jī)操作員對(duì)滾筒烘干機(jī)不熟悉,致使?jié)L筒烘干機(jī)使用不當(dāng)。針對(duì)**種原因,可以將滾筒烘干機(jī)換為容量大一些的;也可以每次裝料的時(shí)候裝的少一些;還可以增加滾筒烘干機(jī)的溫度,但是這種方法容易引起滾筒烘干機(jī)內(nèi)著火,因此也可以更改滾筒烘干機(jī)。針對(duì)*二
帶式干燥機(jī)的工作原理簡介 帶式干燥機(jī)的特點(diǎn) (1)物料在帶式干燥機(jī)上受到的振動(dòng)和沖擊輕微,物料顆粒不易粉化破碎,因此也適用于干燥某些不允許碎裂的物料。 (2)帶式干燥機(jī)不僅供物料干燥,有時(shí)還可對(duì)物料進(jìn)行焙烤、燒成或熟化處理操作。 (3)帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)不復(fù)雜,安裝方便,能長期運(yùn)行,發(fā)生故障時(shí)可進(jìn)入箱體內(nèi)部檢修,維修方便。 工作原理 物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在
隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開關(guān)檢測機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6
二類壓力容器設(shè)計(jì)和三類制造資質(zhì),制造產(chǎn)品包括實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜,涉及石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。生產(chǎn)反應(yīng)釜(實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和磁力反應(yīng)釜)較大容積30m3,較大壓力為45MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力反應(yīng)釜傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封。加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等。材料為各種牌號(hào)的不銹鋼,鈦材,鎳及鎳合金
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