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擠出機:擠出機按作用類型型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成歪角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線。擠出機的工作原理:單螺桿一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度,一般按各占三
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產,下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩 1、生產原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢查各加
(1)螺桿的幾何結構參數 螺桿的幾何結構參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖4)其中長徑比(L/Ds)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑比為15~25,但近年來發展的擠出機有達40的,甚至較大。L/Ds大,能改善塑料的溫度分布,能使混合較均勻,還可減少擠出時的逆流和漏流,提高擠出機的生產能力。L/Ds過小,對塑料的混合和塑化都不利。因此,對于硬塑料、粉狀
與目前使用的熱穩定劑一樣,成份單一的穩定劑是很難滿足PVC加工和使用的需要的,稀土穩定劑一般與其他穩定劑進行復合,根據不同PVC制品、不同加工設備的加工需要、稀土穩定劑合成技術、產品中陰陽離子種類、配比選擇等條件不同,得到不同的稀土復合熱穩定劑。 稀土復合穩定劑與目前市場上主要使用的熱穩定劑相比有以下幾大特點:1、優良熱穩定性。稀土穩定劑無論是動態還是靜態熱穩定性均**傳統的鉛鹽系及鋇、鎘、鋅類
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