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突破精度極限,重塑生產標準在半導體封裝與PCB制造領域,背板壓接工藝的穩定性直接決定產品良率。傳統金屬治具易受熱變形、靜電干擾等問題困擾,而東莞路登科技研發的合成石壓接治具,以特種復合材料為**,實現±0.02mm的重復定位精度,耐溫性達300℃且零膨脹系數,解決行業痛點。四大**優勢,賦能智造升級材料革命:采用航天級合成石基材,重量較金屬治具減輕60%,兼具**高剛性(抗彎強度≥180MPa)與絕
SMT治具的設計要點材料選擇耐高溫(如玻纖、鋁合金)、防靜電、輕量化(如碳纖維)。精度要求定位公差通常需控制在±0.05mm以內,與PCB設計文件嚴格匹配。兼容性適應不同PCB厚度、元件高度及生產線設備(如貼片機軌道寬度)。可維護性模塊化設計,便于更換易損部件(如測試探針)。四、應用場景大批量生產:通用治具提升效率,如回流焊載具。高密度板(HDI):精密治具解決微小元件貼裝問題。柔性板(FPC):
在SMT貼片工藝中,傳統治具單一適配性導致企業需儲備數十套模具。 東莞路登科技歷時3年研發的*六代多功能回流焊治具,通過"模組化快換系統+高溫合金基板"設計,可兼容從01005到LGA256全類型元件,支持-55℃~300℃較端溫度循環,打破行業瓶頸。三大技術突破1、 智能變形結構:合金定位針自動適應不同PCB厚度(0.2-5mm)2、 零熱變形框架:碳纖維復合材料確保300次熱循環后平整度<0.
東莞手機版smt貼片印刷治具廠家供應波峰焊耐高溫過爐載具托盤
東莞手機版SMT貼片印刷治具廠家供應波峰焊耐高溫過爐載具托盤——精密制造,高效生產在電子制造行業中,SMT貼片和波峰焊工藝是生產高質量電子產品的關鍵環節。為了確保生產效率和產品精度,選擇優質的印刷治具和過爐載具托盤至關重要。作為東莞專業的手機版SMT貼片印刷治具廠家,我們致力于為客戶提供高精度、耐高溫的波峰焊過爐載具托盤,助力企業提升生產良率和效率。產品介紹:高精度SMT貼片印刷治具與波峰焊過爐載
公司名: 東莞市路登電子科技有限公司
聯系人: 方元生
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