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PCBA加工中產生不良的原因有哪些??隨著電子制造業的不斷發展,PCBA加工服務已經成為主流的生產方式。然而,在實際生產過程中,不良品的出現是無法完全避免的。不良品不僅影響生產效率,較直接關系到產品質量和客戶滿意度。因此,了解并控制不良品的產生原因至關重要。?PCBA加工中產生不良的原因主要有以下幾方面:?1.焊接問題- 虛焊:焊膏量不足、焊接時間過短或過長、助焊劑用
OEM代加工是什么?它有什么優勢??OEM代加工,即原始設備制造商加工,是指品牌商負責產品的設計研發、市場銷售以及品牌推廣等環節,而將產品的生產制造委托給專業的代工廠商完成的一種生產模式。那么它又具有哪些優勢???1.對于品牌商?- 降低生產成本:品牌商*自行建設生產工廠、購置生產設備以及招聘大量生產工人等,減少了生產環節的資金投入和固定成本支出,可將資源
表面貼裝技術是一種電子制造中常用的元器件安裝技術,但在生產中可能會遇到一些封裝問題。以下是一些SMT貼片工廠在生產中容易發生的封裝問題:??1.引腳共面性差表現為芯片引腳不在同一平面上。在貼裝時,引腳不能同時與焊盤良好接觸,會導致虛焊、開路等焊接缺陷。像一些QFP(四方扁平封裝)器件,如果引腳共面性出允許范圍,就很容易出現焊接問題。?2.封裝體開裂這可能是由于受到機
熱風回流焊過程中,焊膏需經過以下幾個階段,溶劑揮發;焊劑鏟除焊件表面的氧化物;焊膏的熔融、再活動以及焊膏的冷卻、凝結。(一)預熱區意圖: 使PCB和元器件預熱 ,達到平衡,一起除去焊膏中的水份、溶劑,以防焊膏產生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢,溶劑揮發。較溫和,對元器件的熱沖擊盡可能小,升溫過快會造成對元器件的損傷,如會引起多層陶瓷電容器開裂。一起還會造成焊料飛濺,使在整個PCB的非焊接區域構
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