磨粒流拋光案例-不銹鋼內孔流體拋光

時間：2023-10-08作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：144

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 精密件拋光為什么選擇流體拋光

  很多精密件拋光采用人工方式很難達到效果，比如一些復雜的內孔、交叉孔、微孔、彎曲孔等等，人工拋光效率低，且操作難度很大。而現在針對這類精密件拋光，多采用磨粒流工藝。流體拋光是一種利用高速流動的拋光液來去除工件表面微小毛刺和不平整的加工方法。在拋光過程中，高速流動的拋光液與工件表面發生摩擦，從而達到去除表面材料、提高表面光潔度的目的。流體拋光的優勢1. 性：流體拋光能夠在短時間內去除工件表面的毛刺和不

• 磨粒流為交叉孔拋光去毛刺提供解決方案

  交叉孔去毛刺的難點在于毛刺的形狀和大小不易控制，且產生應力集中和表面損傷。此外，由于鋁合金材料的硬度較低，傳統的去毛刺方法往往會導致表面質量下降，影響工件的使用性能。磨粒流的工作原理是將磨料流體通過交叉孔注入，利用磨料的磨削作用和流動作用對交叉孔進行拋光和去毛刺。在拋光過程中，磨料流體不斷地流動，對交叉孔的內表面進行磨削，去除毛刺和表面缺陷，同時提高交叉孔的表面質量和尺寸精度。磨粒流在交叉孔去毛刺

• 流體拋光設備適合哪些工件拋光

  流體拋光設備是一種利用高速流動的磨料流體對工件表面進行拋光的設備。由于其高效、高精度和環保的特性，流體拋光設備在許多行業中得到了廣泛應用。以下是一些適合使用流體拋光設備進行拋光的工件類型：1. 復雜形狀的工件：流體拋光設備可以適應各種復雜形狀的工件，如曲線、異形孔、內腔等，因為流體可以自由流動并到達難以到達的區域。2. 小型零件：流體拋光設備適用于小型零件的拋光，因為它可以提供高精度的拋光效果，并

• 磨粒流去毛刺應用于智能手表金屬表殼加工的要點?

  在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術憑借其*特優勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質，結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構，傳統去毛刺方式易產生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看，磨粒流通過將含有磨料的流體介質在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細粒度磨料(如 800