木屑顆粒松散成型不好怎么調整

時間：2021-07-22

作者：濟南龍牧機械有限公司

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影響平模秸稈顆粒機出料速度的因素
影響平模秸稈顆粒機出料速度的因素平模秸稈顆粒機被廣泛的應用在許多制粒行業中.但是,在使用過程中,有時會出現出料速度忽快忽慢的現象.因此這就要求用戶要了解影響平模秸稈顆粒機出料速度忽快忽慢的主要因素,從而采取相應的對策. 1、平模秸稈顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重.這種現象較為常見,造成壓輪轉動速度忽快忽慢,影響出料速度.因此,用戶在應經常檢查壓輪的工作狀況,避免出現這種情況. 2、
如何解決生物質燃料顆粒機的震動
如何解決生物質燃料顆粒機的震動生物質燃料顆粒機是生物質能源行業的專業設備,在實際的運行生產中有時會產生震動現象,如何才能解決呢?下面一起了解一下: 生物質燃料顆粒機震動現象發生的原因主要有主軸軸承破損、模具壓輪的新舊搭配不合理、喂料不均勻、物料的細度和水分沒有合理控制、模具壓輪的間隙不當、刮料刀磨損嚴重或者偏離、齒鏈接破損、物料成分的更換等等幾方面.這些原因造就了生物質燃料顆粒機工作中會發生震動
木屑顆粒機生產壓棍打滑不出料原因分析
木屑顆粒機生產壓棍打滑不出料原因分析新購買的木屑顆粒機生產的時候壓棍打滑，不出料，是什么原因呢？ 1、調質水份偏高,應了解原料水份和蒸汽保溫以及疏水效果等情況,生產中注意蒸汽壓力、調質溫度、以及電流地變化,做到及時調整.原料最適宜地13-20%. 2、環模導向口磨平,修復導向口. 3、環模按裝的同心度不好.傳動盤或耐磨襯圈因磨損,造成有放大現象,由于環模按裝時因重心的作用,使環模偏向一邊;斜邊錐
木屑顆粒機冷壓成型的原理
木屑顆粒機冷壓成型的原理木屑顆粒機采用的冷壓成型技術，其成型機理是：粉碎后的木屑，在較低的壓力作用下開始破裂，由于斷裂程度不同，形成不規則和大小不一的顆粒。在較高壓力作用下，細小的顆粒之間容易發生緊密充填，其顆粒的密度和強度顯著提高，此外生物質所含的腐殖質、樹脂、蠟質等足固有的天然粘結劑，當擠壓摩擦溫度達到70度以上時開始釋放，在致密成型過程中發揮有效的粘結作用。生物質顆粒冷態致密成型過程如下