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水工門式啟閉機是水利工程中使用的大型設備,其金屬結構是保證設備正常運行和穩定性的重要基礎。金屬結構應力測試與分析是評估水工門式啟閉機結構強度和穩定性的重要手段。下面,本文將從應力測試與分析的原理和方法、影響金屬結構應力的因素、實際測試與分析等方面進行探討。應力測試與分析的原理和方法金屬結構應力測試主要是基于應變測試的原理,應變測量的原理是將應變傳感器貼在測試件表面,通過應變儀對應變值進行采集和分析
重型機械中大量的焊接件、鍛件、鑄件在加工制造過程中均需進行去應力退火,即熱時效處理,其主要目的是為了降低殘余應力,減小變形和開裂。雖然這種方法從理論上講能消除殘余應力,但也存在許多不足之處。不僅周期長、費用高、污染大,而且由于重型構件體積大、重量大、結構復雜,退火質量可控性差,處理后較易產生許多新的缺陷。因此,人們一直都在探索較為理想的方式來代替熱時效。振動時效就是其中的一種。我們在實際生產中逐步
某電站為引水式電站,裝有8臺立式沖擊式水輪發電機組,單機容量為187.5MW,總裝機容量1500MW,額定凈水頭604.1m。生產廠家選擇其中1臺配水環管分別進行水壓試驗前后的焊接殘余應力檢測,目的是驗證水壓試驗消除焊接殘余應力的效果,并了解水壓試驗后配水環管焊接殘余應力的情況。配水環管的焊接殘余應力檢測方法采用盲法法,這種方法目前在焊接件和鑄件上廣泛應用。其原理是在工件的應力場中鉆小孔,被測點的
吊鉤是起重機械中常見的一種吊具,其承受的外部載荷,通過吊鉤-銷軸-側板進行傳遞,并主要由銷軸聯接承受。為提高銷軸聯接的承載能力,通常在側板銷孔處焊接一定尺寸的凸臺來提高聯接的接觸面積。但側板會因焊接而出現一定程度的變形,嚴重影響了側板與銷軸之間的裝配精度。按照企業裝配要求,側板的較大變形量需控制在1mm以內。本文采用振動時效工藝控制吊鉤側板焊接變形。振動時效通過施加外部激振力,使激振力與殘余應力疊
公司名: 南京聚航科技有限公司
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電 話: 18151922896
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地 址: 江蘇南京秦淮區光華路156號星展大廈
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