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? ? 注射機規格的確定主要是根據塑料制品的大小及生產批量。在設計前要了解生產制品可供選用的注射機規格、型號及與模具設計有關的技術參數,并估算制品及澆注系統凝料的總體積和質量,在此基礎上初步確定所選注射機的型號及規格。
自增強聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機頭由硅油循環進行分段控溫,由PID比例調節器與晶管電壓調節器,將口模溫度控制在1℃的精度范國內。機頭內的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫擠出工藝窗口探素。實驗研究發現,HDPE和PP在稍高于熔點(高于熔點約2℃)的一個狹窄的溫度范圍內,有一可擠出工藝窗口,在此窗口的兩
氮乙烯的接枝共聚主要是指以其它聚合物為主鏈,與氯乙烯單體的接枝共聚。其作用主要有二:一是改進硬質PVC的抗沖性能,二是改進軟質PVC的增塑穩定性。前者包括乙 -乙酸乙烯酯共聚物EVACPE、聚丙烯酸酯(ACR)、EPR氯乙烯的接枝共聚。者包括熱塑性聚氨酯(TPU)等與氯乙烯的接枝共聚。VC接枝共聚可以采用懸浮、乳液、溶液等聚合方法。根據 VC與基體聚合物的溶解(溶脹)特性及兩者配比,懸浮接枝共聚
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
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