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占有金屬材料加工三分之一天地的鈑金件加工,其主要用途之廣,幾乎發生在各個領域,假如歷數鈑金件的切割加工工藝,無非激光器切割、低溫等離子切割、火苗切割、液壓剪板機、沖壓加工等;在其中,鈑金件激光器切割機有近些年盛行并不斷發展起來的,在金屬材料板材切割行業,從μm級的纖薄板材到幾十毫米厚的板材,都能夠較致合理的切割。從某種程度上說,激光器切割機為鈑金件加工產生了一次加工工藝。相對性于傳統式的切割方法,
首先,蝕刻需要一塊經過清潔處理并覆上感光膜涂層的金屬板。為了蝕刻出所需的部件形狀,先通過電腦制圖將部件繪圖制印表現于膠片上,它包含非透光區(黑色-將被蝕刻的部分)以及透光區(透明色-免除蝕刻的部分)。膠片對位放置好后,將材料曝光,光線只照到膠片透光區下方的涂層,被照光涂層發生硬化作用,以便于后來顯影液無法溶除該硬化涂層。顯影之后,將蝕刻劑噴至材料表面,或將材料浸于其中。蝕刻劑會將硬化保護層以外的材
■型號詳細介紹:該設備選用精密加工直線電機作業平臺,精度高、速度較快;選裝高精度CCD全自動精準定位,全自動校準。全部加工全過程電腦程序自動控制系統,軟件界面即時反饋,立即掌握加工情況,非接觸式加工計劃方案,無機械設備壓力形變,使用方便,切割精度高。■型號特性:? 外觀設計**一體式設計方案,可各自配備不一樣的種類或生產廠家的激光光源,結構緊湊靠譜、安全性、好用、有效。? 選用電子光學大理石平板,
硅片切割一般有什么難點1、雜質線痕:由多晶硅錠內雜質引起,在切片過程中無法完全去除,導致硅片上產生相關線痕。2、劃傷線痕:由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結塊引起。切割過程中,SIC顆粒“卡”在鋼線與硅片之間,無法溢出,造成線痕。 表現形式:包括整條線痕和半截線痕,內凹,線痕發亮,較其它線痕較加窄細。 3、密布線痕(密集型線痕):由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統問題,造成硅片上出現密集線痕
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