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詞條說明
硅片切割一般有什么難點1、雜質(zhì)線痕:由多晶硅錠內(nèi)雜質(zhì)引起,在切片過程中無法完全去除,導(dǎo)致硅片上產(chǎn)生相關(guān)線痕。2、劃傷線痕:由砂漿中的SIC大顆粒或砂漿結(jié)塊引起。切割過程中,SIC顆粒“卡”在鋼線與硅片之間,無法溢出,造成線痕。 表現(xiàn)形式:包括整條線痕和半截線痕,內(nèi)凹,線痕發(fā)亮,較其它線痕較加窄細。 3、密布線痕(密集型線痕):由于砂漿的磨削能力不夠或者切片機砂漿回路系統(tǒng)問題,造成硅片上出現(xiàn)密集線痕
首先我們來看看激光蝕刻的制成程序1,CAD制作蝕刻圖紙,2,自動上料?3,激光蝕刻下料完成,全程非接觸,*輔材,無廢氣廢水排放,在成本優(yōu)勢方面,激光蝕刻有著不可代替的優(yōu)勢,但是對于大型的工廠來說,要想一下子更換設(shè)備,更換工藝,也是一件很難的事,首先淘汰花重金買來的酸蝕產(chǎn)線,就需要勇氣,在花重金買來激光產(chǎn)線這就需要白花花的銀子了,重點在于在更換產(chǎn)線同時 客戶的交貨,新工藝對產(chǎn)品影響的評估
光纖激光產(chǎn)品特點·高配置:采用進口光纖激光器,光束質(zhì)量較好(標(biāo)準(zhǔn)基模)、切縫較細(30μm)、邊緣較平整光滑。·免維護:整機采用**標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計,真正免維護、不間斷連續(xù)運行、無消耗性易損件更換。·操作方便:設(shè)備集成風(fēng)冷設(shè)置,設(shè)備體積較小,操作較簡單。·**控制軟件:專為激光劃片機而設(shè)計的控制軟件,操作簡單,能實時顯示劃片路徑。·工作效率高:T型臺雙工位交替運行,提高工作效率.較大劃片速度可達20
蝕刻技術(shù)與切割加工的不同之處在于,蝕刻技術(shù)不會產(chǎn)生激光切割所造成的廢渣。并且蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠改變材料的形狀,但不會改變材料的任何性質(zhì)。而激光切割則不同,它會在部件邊緣會產(chǎn)生相當(dāng)寬度的熱影響區(qū)域。蝕刻能夠簡化復(fù)雜部件的加工過程。比如重造網(wǎng)孔眼太多,用其他加工方法不劃算。如果有上萬個孔眼,蝕刻就能夠同
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
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