焊接跟蹤系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時跟蹤復雜異型工件

時間：2020-06-28

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)兼容廣數(shù)（GSK）焊接機器人
在新的工業(yè)時代，工業(yè)機器人得到了廣泛的應(yīng)用。而焊接機器人作為焊接自動化的一個重要載體在我國得到廣泛的應(yīng)用。世界工業(yè)機器人在精度、性能等都達到了穩(wěn)定及成熟的水平，易用性、智能化提升空間巨大。焊縫跟蹤作為焊接機器人應(yīng)用的一個重要組成部分獲得了越來越多的關(guān)注。在現(xiàn)在的焊接生產(chǎn)過程中，不同的產(chǎn)品通常需要特定的焊接設(shè)備及工裝夾具，需要設(shè)計不同類型的生產(chǎn)線及生產(chǎn)流程；同時由于工件在組對過程中存在組對誤差
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致
工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進行了大量編程工作，但通常我們無法避免計劃路徑與實際路徑之間的偏差。由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實際幾何形狀和實際位置對焊縫中心點進行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。創(chuàng)想激光
激光跟蹤器技術(shù)對鋁擠壓機對準較有效
借助激光跟蹤器技術(shù)，工程師可以快速捕獲高公差尺寸測量值，包括常規(guī)的水平和平方測量值。鋁擠壓機中的組件未對準會導致嚴重問題，例如模具性能不一致、磨損不均勻、假塊過早損壞或過度磨損。在較端情況下，桿、容器和拉桿損壞和/或折斷。壓機不對中不僅會導致設(shè)備損壞和停機時間增加，還會出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，例如壁厚**標和其他產(chǎn)品缺陷，從而導致廢品率上升，成本上升，較終使客戶不滿意，導致市場競爭力減弱。檢查與對齊
創(chuàng)想直縫焊管跟蹤系統(tǒng)新品推介
近年來，隨著經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，我國的焊接鋼管制造業(yè)發(fā)展*，生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平上升很快，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、技術(shù)裝備等方面不斷得到優(yōu)化提升，鋼管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，鋼管品種進一步豐富，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。但是，鋼管行業(yè)的運行壓力依然存在，**遇也有挑戰(zhàn)，并且機遇大于挑戰(zhàn)。焊接鋼管制造企業(yè)為提高**競爭力較重要的手段就是對生產(chǎn)技術(shù)和裝備水平不斷進行改進，完成生產(chǎn)過程的智能化，進以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)