詞條
詞條說(shuō)明
技術(shù)要求1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需反復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。2:熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。3:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。4:熱加工后經(jīng)車(chē)(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。5:加工態(tài)棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定
鈦棒以其**的耐熱耐腐蝕性和特別高的比強(qiáng)度在國(guó)內(nèi)外航空航天工業(yè)上得到了廣泛的使用。對(duì)準(zhǔn)鈦棒在磨削加工過(guò)程中很簡(jiǎn)單發(fā)生的磨削燒傷難題,選用良好的測(cè)驗(yàn)辦法,對(duì)磨削過(guò)程中磨削力、磨削溫度、工件表面粗糙度及表面描摹、表面層金相安排及顯微硬度等改變規(guī)則進(jìn)行了分析研討。研討結(jié)果表明,TC6鈦棒在磨削溫度逾越600℃時(shí)即發(fā)生燒傷。表面描摹隨磨削溫度的升高而逐漸惡化,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)峻燒傷時(shí),工件表面有裂紋發(fā)生,其方向大
鈦絲: 是鈦及鈦合金有色金屬絲。分類(lèi): 鈦絲按產(chǎn)品用途可分為結(jié)構(gòu)件絲、焊絲兩類(lèi),主要類(lèi)別有純鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、 純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤(pán)絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。(1) 結(jié)構(gòu)件絲: 主要用于結(jié)構(gòu)件和緊固件的絲材。(2) 焊絲: 主要用于電極材料和焊接材料的絲材。特點(diǎn): 具有耐酸、耐堿、耐磨、耐腐蝕性能高、換熱性能好、壽命長(zhǎng)、抗阻尼性能強(qiáng)、無(wú)磁性、無(wú)毒、彈性 模量低
鈦棒及鈦合金的拋光方法:(1)細(xì)研磨即采用常規(guī)的各類(lèi)金剛砂橡皮輪對(duì)鈦及含鈦合金鑄件表面進(jìn)行研磨。研磨時(shí)需注意的問(wèn)題仍然是勿使鑄件產(chǎn)熱,不能造成鑄件表面的研磨傷,并使整個(gè)表面達(dá)到平整光滑。(2)桶研磨法所謂桶研磨法是將被加工鑄件、研磨料、水及添加劑放入桶式研磨槽內(nèi),研磨桶產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和振動(dòng),使研磨料的混合物和被加工鑄件之間產(chǎn)生摩擦,將鑄件表面研磨光滑、平整。其特點(diǎn)是不產(chǎn)生粉塵污染,勞動(dòng)強(qiáng)度低,不會(huì)發(fā)生常
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