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詞條說明
1.熱軋的特點有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時存在硬化和軟化兩個過程。若回復和再結(jié)晶軟化過程來不及進行,由于變形速度的影響,金屬就會隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時,通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認為熱軋過程金屬沒有加工硬化,塑性較高
鈦作為一種稀有的金屬元素,它的性能遠不止我們所看到的的那樣,一般發(fā)電設(shè)備,特別是其熱循環(huán)溫度較低的一側(cè),為鈦提供了一個理想的使用環(huán)境。 有可能研制出一種在較高的下作溫度下應(yīng)用的新型鈦合金管,與已研制的高強度低溫鈦合金管相比,它在節(jié)約金屬和提高效率方而將具有較大的潛力,今后的目標是研制出一種使用溫度能達到650℃的鈦管,這種合金可以用于高壓渦輪輪盤上,與常用的該基輪盤相比可減輕重量20%。 可是隨
鈦為輕金屬之一,近十余年來成為新世代受矚目的**材料。目前在**的鈦材市場,仍以傳統(tǒng)的航天及工業(yè)等用途為主,鈦除了有質(zhì)輕的特性之外,其它如:導電、耐熱及防蝕方面也都因其較佳的特性而有*特的用途,如:海水淡化用的管線/冷凝器、機車用排氣管等都是鈦材應(yīng)用十分成功的地方。在目前信息電子產(chǎn)品應(yīng)用輕金屬作為機殼構(gòu)件的熱潮中,鈦金屬(包括鈦合金)由于其具有高強度、高耐蝕性及較佳的表面質(zhì)感,看起來應(yīng)是十分適合用
鈦的**性能 一、密度小,比強度高 金屬鈦的密度為4.51g/cm3,**鋁而**鋼、銅、鎳,但比強度位于金屬**。寶雞鈦處理 二、耐腐蝕性能 鈦是一種非常活潑的金屬,其平衡電位很低,在介質(zhì)中的熱力學腐蝕傾向大。但實際上鈦在許多介質(zhì)中很穩(wěn)定,如鈦在氧化性、中性和弱還原性等介質(zhì)中是耐腐蝕的。這是因為鈦和氧有非常大的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的、附著力強、惰性大的氧化膜,保護
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