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不銹鋼無縫管化學成分檢驗 1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 3、分析偏差參照GB222-84《鋼的
冷軋鋼板和鋼帶的 公稱寬度/mm 寬度允許偏差/mm ≤l000 +6 >1000 +10 不剪縱邊的鋼帶 +15 表5_14縱切鋼帶的寬度允許偏差 公稱厚度/mm 公稱厚度/mm 寬度允許偏差/mm ≤125 >125~250 >250~400 >400~ 0.20~0.40 +0.3 +0.6 +1.0 +1.5 >0.40~1.0 +0.5 +0.8 +1.2 +1.5 >1.0~1.8
不銹鋼帶硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1. 不銹鋼帶布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。 2. 不銹鋼帶洛
不銹鋼材料具有良好的抗腐蝕性和美觀性而得到了廣泛地應用,隨著不銹鋼材料用量的日益增多,人們對不銹鋼材料制品的外觀、光潔度要求越來越高。不銹鋼材料的表面質量越好,其耐腐蝕性越好。然而不銹鋼材料材料韌性大、粘附性強、在磨削時切屑不易去除,切屑容易粘附在砂輪工作表面上,填滿砂粒之間空隙,因此磨削中發熱加劇,工件表面粗糙變大,加工表面容易燒傷。 拋光工具的選擇 選擇合理的拋光工具,首先要從所要加工工件的
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