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硫化機設備使用傳統鐵皮保溫方式有什么弊端?1. 傳統鐵皮保溫方式安裝難度大,耗費大量人力物力,經濟支出較大;2. 鐵皮保溫拆卸不方便,且拆卸后無法再次安裝,無法再次利用,易損壞,造成能源浪費;3. 設備檢修時,傳統鐵皮保溫需要維保人員到場且難以拆卸,浪費檢修時間;4. 傳統鐵皮保溫一般不可以對異性設備進行保溫,保溫需單獨開模,成本較大增加;5. 傳統鐵皮保溫的外層防水,內層不防水,內層一般使用巖棉
硫化機在運行過程中,會產生高溫,產生高溫熱量會大量流失,從而造成能源的浪費。所以硫化機保溫隔熱是提高生產效率的前提。因此保溫隔熱對于硫化機就至關重要了。硫化機可拆卸式保溫套,有三層結構組成,分別是:內隔熱包裹層,中間隔熱保溫層,外隔熱保護層。硫化機可拆卸式保溫套采用新型保溫隔熱材料,不含有害物質,具有耐高溫、耐腐蝕、防水、防油污。有效降低硫化車間的環境溫度,改善工作環境,提高工作效率,可防止操作人
橡膠正硫化工藝加工設備—硫化罐硫化罐是橡膠制品生產中廣泛使用的硫化設備,硫化罐設備通過電器可以對硫化溫度、硫化壓力和硫化時間進行精確的控制,內帶多段工藝存儲功能,設定工藝后可自動分階段運行升溫、加壓、硫化、泄壓、排氣、排水等加工過程,運行完畢自動關閉電源并蜂鳴提示,十分適合工業橡膠制品的批量生產需求。橡膠正硫化工藝加工設備—硫化罐,電加熱硫化罐,電干燒硫化罐硫化罐按加熱方式可分為蒸汽硫化罐、電干燒
根據藍色極光市場部門調查的數據顯示,現在很多企業、工廠以及小作坊里面的硫化機加熱板存在的問題讓硫化機耗電量大!經過數據分析,硫化機耗電量大有以下幾個原因:1.在加熱和傳遞熱量的時候速度比較慢,導致硫化機耗電量大。2.硫化機加熱板體積大、熱容量大,散熱多,沒有充分利用余熱導致硫化機耗電大。3.模具升溫速度慢、加熱不均勻。4.平臺大,模具又小,硫化機整體散熱量多。5.無法恒溫控制硫化機運行,導致溫度時
公司名: 山東鎧億機械設備有限公司
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