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一、客戶有何需求? 當飛機在飛行過程中,機翼上下方的氣流對機翼產(chǎn)生的壓強致使機翼發(fā)生形變,然而這種形變無法直觀地檢測出來,因此也就無法保證下次飛行的安全性。傳統(tǒng)的方法是根據(jù)經(jīng)驗者設(shè)置標準,記錄該機翼的累計飛行時間,若飛行時間達到一定量后,就需要更換機翼,使得資源利用率低下。 用手持式三維掃描儀對飛機機翼進行三維掃描之后,通過掃描所得三維數(shù)據(jù)直接獲取機翼形變偏差情況,從而決定是否有必要更換機翼,達
Show Time|讓三維掃描解放汽車制造業(yè)! 思看客戶:某汽車零部件生產(chǎn)商 掃描對象:發(fā)動機汽缸(具有復雜外形結(jié)構(gòu)) 掃描需求:獲取發(fā)動機孔位的輪廓、孔徑、相對位置等三維數(shù)據(jù),實現(xiàn)高精度三維檢測。 目的:提高發(fā)動機缸蓋生產(chǎn)效率,降低質(zhì)量控制的工作難度,提升三維檢測的精度,保證每個零部件的高品質(zhì),為駕駛者保駕**! / 01 /客戶需求 發(fā)動機缸蓋生成完成后需要對孔位的輪廓度,孔徑,相對位置等參數(shù)
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)檢測案列 行業(yè)現(xiàn)狀 轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,轉(zhuǎn)向節(jié)的功能是承受汽車前部載荷,支撐并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向節(jié)按照圖紙尺寸要求生產(chǎn)后,要對其外圓、端面的尺寸、形位公差等進行三維掃描檢驗,確定是否合格,在對其清洗涂油入庫。 一、 需求描述 轉(zhuǎn)向節(jié)要檢測的尺寸種類較多,有些位置很復雜,某汽車零件商原使用三坐標測量法,耗費時間長效率太低。當想看整體偏差時,使用三坐標測量就
成功掃描*工件齒板是一種什么體驗? 思看客戶:某大型礦山機械配件生產(chǎn)廠 掃描對象:齒板 掃描要求:三維掃描齒板的數(shù)據(jù),并用三維檢測軟件創(chuàng)建關(guān)鍵尺寸的檢測報告。 目的:通過三維檢測結(jié)果得出齒板的折舊程度,判斷其是否需要維修或較新。 齒板.jpg 一、客戶需求描述 齒板在桁架連接處有應用,可以較快的進行桁架中各弦的定位。齒板體積較大,材料很薄,如果處于腐蝕環(huán)境等較易腐蝕,從而導致連接件性能喪失。本次
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