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高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
SMT加工工廠中貼片焊接后的清洗是指用物理、化學等手段去除SMT加工的回流焊、波峰焊和手工焊等過程中殘留在PCBA上的助焊劑助焊劑和污染物、雜質等。但關于 PCBA電路板的清洗工藝存在的爭論很多。那么如果SMT工廠在貼片焊接后不進行清洗又會有多大的危害呢?1、SMT加工的焊劑中帶有少量錫化物、酸或鹽,焊接后形成性殘留物履蓋在焊點表面。當電子產品通電時,性殘留物的離子就會朝性相反的導體遷移,
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
隨著電子信息業技術的發展,PCBA組裝工藝以及技術要求越來越高,PCBA的質量和可靠性也受多種因素影響,比如焊接殘留物,一般為助焊劑殘留物、副產物、膠粘劑等,這些殘留物一般分為兩種:?**種一種是非極性殘留物,主要包括松香、樹脂、膠粘劑等。*二種是極性殘留物,也叫離子性殘留物,主要包括焊劑中的活性物質,如鹵素離子、以及各種反應產生的鹽類。??那么可以使用下面幾種方法進
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