PCB多層板為何偏愛偶數層：一場關于平衡的工業美學

時間：2025-02-19

作者：四川英特麗電子科技有限公司

詞條
詞條說明
清潔機在SMT工藝流程中的作用？
SMT加工工廠中貼片焊接后的清洗是指用物理、化學等手段去除SMT加工的回流焊、波峰焊和手工焊等過程中殘留在PCBA上的助焊劑助焊劑和污染物、雜質等。但關于 PCBA電路板的清洗工藝存在的爭論很多。那么如果SMT工廠在貼片焊接后不進行清洗又會有多大的危害呢？1、SMT加工的焊劑中帶有少量錫化物、酸或鹽，焊接后形成性殘留物履蓋在焊點表面。當電子產品通電時，性殘留物的離子就會朝性相反的導體遷移，
SMT貼片加工嚴格執行的技術標準是什么
隨著電子產品朝小、薄的方向發展，一些集成程度高、引腳間距越小的電子元器件越來越多的被應用到PCBA主板中，對SMT貼片加工的要求越來越高，為確保產品的焊接品質，需嚴格執行SMT貼片的技術標準。SMT的幾個常用標準介紹：一、SMT貼片質量檢驗標準1、標準的定義【允收標準】 (Accept Criterion)：允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。【理想狀況】 (Target C
什么因素會影響SMT貼片加工焊接的性能
熱風回流焊過程中，焊膏需經過以下幾個階段，溶劑揮發；焊劑鏟除焊件表面的氧化物；焊膏的熔融、再活動以及焊膏的冷卻、凝結。（一）預熱區意圖：使PCB和元器件預熱，達到平衡，一起除去焊膏中的水份、溶劑，以防焊膏產生塌落和焊料飛濺。要確保升溫比較緩慢，溶劑揮發。較溫和，對元器件的熱沖擊盡可能小，升溫過快會造成對元器件的損傷，如會引起多層陶瓷電容器開裂。一起還會造成焊料飛濺，使在整個PCB的非焊接區域構
SMT生產車間規劃事項02
剛成立的SMT電子車間，較大的問題就是SMT車間的規劃，在規劃的時候要注意些什么?下面四川英特麗為大家介紹一下SMT生產車間規劃要注意的問題。SMT車間布局的一些細節要求在生產線大概位置確定后，需要考慮到車間的溫度控制和通風系統。在生產pcb板過程中，精密的電子元件需要處于穩定的溫度環境中，以確保設備的穩定運行。因此，車間必須有專門的溫控系統，并有良好的通風系統以便排出有害氣體。先來分析了SMT