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屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工服務,可提供模具開發,表面處理等一站式服務。對于沖壓加工廠來說,無論我們的技術人員在加工什么產品或東西,都應該注意一些問題,這將有助于我們的運作或處理。那么接下來,屹緯精密會介紹下金屬沖壓過程之中應注意哪些問題。 1.金屬沖壓件之上有劃痕:劃痕的主要原因是模具之上有尖銳的金屬粉塵落入模具之內。預防措施是去除模具內的金屬粉塵。 2.金屬沖壓件底裂:零件底裂
生活中許多常見物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成的,如手機外殼、冰箱外殼、電腦外殼、空調外殼等。它們都是由注塑成型工藝制成的。如果外殼質量不合格,會給消費者留下不好的印象,這直接影響到產品的銷售。屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工定制服務,積累了豐富的設計和生產經驗。那么,在注塑外殼的生產過程中有哪些技術難點呢?屹緯精密來告訴您。1. 如果注塑外殼的尺寸公差與產品本身尺寸相差太大,即存在較大差距
精密沖壓件產品表面出現凹凸不平,呈凹弧面,這種情況要及時解決,否則就是浪費材料和勞動力。屹緯精密沖壓廠—30多年從事精密沖壓件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。對于沖壓廠來說,要如何解決沖壓件表面不平的問題呢?屹緯精密沖壓廠來告訴您。 1.在一般沖壓過程中,當坯料首先被沖頭壓緊時,會發生彈性翹曲,凹模表面會在凸模下發生。如果間隙適中,及時進行剪切裂紋,彈性翹曲將去除。當間隙過大時,毛
注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
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