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沖壓件是工業生產中比較常見的金屬加工制品,而?金屬拉伸件是其比較有技術含量的沖壓件。在產品拉伸過程中,拉伸件會出現起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會嚴重影響后續的工作。拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,
沖壓廠在加工精密沖壓件時,表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件,表面要求通常也很高,那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗,提供模具開發,表面處理,自動化組裝等一站式服務。下面,屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時,必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模
金屬彈片沖壓件是交換機的重要組成部分。借助于金屬彈片的連續性,它起到了操作者與產品間高質量切換的作用。屹緯精密—30年從事精密金屬沖壓件定制加工,客戶根據客戶要求定制各種復雜精密金屬彈片。下面。屹緯精密來介紹下金屬彈片沖壓件的選材。一般來說,金屬彈片的材質是根據彈片的用途和性能用以確定的。例如,它需要身體的彈性。使用頻率高,壓力大。一般選用彈簧鋼、碳鋼或高硬度不銹鋼。成形之后進行熱處理和淬火,通過
拉伸件的應用非常廣泛,大家可以在生活中經常見到。拉伸件廠家在沖壓加工時需要明白拉伸件的拉伸特點,才能較好地進行生產控制。筒形拉伸件是較常見的一種金屬沖壓拉伸件,接下來,屹緯精密會給大家介紹下筒形拉伸件的拉伸特點。1.筒形拉伸件的拉伸系數和拉伸時間。拉伸系數m是指拉伸前后的圓筒部的直徑(或半成品的直徑)與毛坯(或半成品)的直徑之比。2.部分?拉伸?沖壓件只能一次沖壓成形,其沖壓系
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