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沖壓件起皺,是困擾沖壓生產較重要的問題之一,沖壓的時候經常會遇到一些不規則的沖壓件,比如沖壓件起皺,變形等各種不良因素。不僅容易導致沖壓件生產過程中的報廢,還易導致制件焊接過程中的焊點扭曲,及焊點開裂現象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢? 1. 壓邊力度大小不均導致起皺 當在零件周圍均勻產生皺紋時,應確定壓制力不足,并可通過逐漸增加壓制
沖壓產品都是用各種材料制成的,因此,材料首先應具備使用性能,以保證產品的功用。此外,材料還應具備適宜的工藝性能。用沖壓加工方法獲得的沖壓件,其結構形狀、尺寸精度等要求,要適合沖壓工藝的特點,構成沖壓件的材料也應適合沖壓工藝的特點,宜于接受沖壓加工。 對于金屬材料的沖壓工藝性要求包括以下幾個方面: 1.材料的化學成分: 一般來說,鋼的含碳較愈低,雜質含量愈少,其塑性愈好,硬度也愈低。因此,沖壓材料廣
汽車沖壓件一般是通過在材料上沖出所需要的孔和型面得到的,要求孔和型面位置形狀大小要與圖紙一致,誤差在行業規定的公差之內,表面要保證良好無毛刺、尖角和劃痕等明顯缺陷,孔和型面是汽車沖壓件的主要要素; 跟據車身以及對沖壓件的需求,沖壓件上的孔可以分為三類;安裝孔、定位孔、工藝孔; 一、安裝孔是指在汽車車身上安裝底盤、內飾和附件所需的孔,與安裝的標準件配套,大小形狀根據用途由標準件來決定;一般有方孔、圓
沖壓件加工廠加工各式各樣的沖壓件產品,也包括圓形沖壓件,那么在生產圓形沖壓件的時候有哪些步驟和特點呢? 1、需要成型圓形沖壓件料條; 2、將成型的圓形沖壓件料條本體放入一模兩穴的落料模具中進行沖壓加工。在沖壓加工時,料條本體的**次定位通過平行四邊形長度方向的兩傾斜的邊定位,之后料條本體的定位都通過落料后的圓形沖壓件孔邊定位; 3、如果為了提高加工效率,可在料條內設置了兩排的圓形沖壓件,且兩排圓形
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯系人: 楊經理
電 話:
手 機: 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮李碼頭
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網 址: btdongyi.b2b168.com
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