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板硫化機設備在運行過程中出現突然失載怎么辦具體措施如下: 1、在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積, 相應減少了所儲存的液體彈性能 量。 2、平板硫化機加可動墊塊:在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,液壓機空程向下時活塞與動梁一起下降,接觸工件后活塞回程 上升,因而活塞可只在行程上端點附近工作,使材料斷裂時工作
硫化機的鎖環機構采用機動閥和零壓開關裝置作為連鎖保護措施,即控制充氣的電磁閥和鎖環氣缸連鎖,只有輪胎安全落位,充氣才能進行。擋胎桿由擋胎桿氣缸操縱,輪胎從輥道滑下前,氣缸將擋胎桿升起,以到位下滑的輪胎;充氣完畢,氣缸將擋胎桿下降,輪胎即可卸出。硫化機由鎖環氣缸推動轉臂旋轉,將鎖環機構鎖緊,并碰到機動閥和限位開關,使壓縮空氣從上托盤的進氣口充入外胎內。當輪胎內腔總壓力大于鎖軸中小氣缸的壓力時,則上夾
平板硫化機操作規程一、準備工作:1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油成員看出,一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱
開煉機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。 開煉機作為輸送帶接頭工具,在使用過程中和使用結束后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養,即使這樣,在使用過程中也會遇到問題: 1、軸頭磨損 由于開煉機為金屬材質,硬度較高,在生產運行過程中受到振動沖擊和其他復合作用力,導致部件形成間隙,造成磨損。 開煉機傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但幾種方法都存在一定弊端,針對這幾個方法,現下應用較為成熟
公司名: 青島鑫源金澤機械制造有限公司
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