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平板硫化機操作規程一、準備工作:1、使用前檢查液壓油量,液壓油高度為下機座的2/3的高度,油量不足時應及時添加,油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油,油位高度通過油成員看出,一般加到下機座的2/3的高度。2、檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油,以保持良好的潤滑。3、接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關閉,按動電機啟動按鈕,來自油泵的油液進入油缸,驅動柱塞上升,當熱
硫化機作為生產橡膠產品的主要設備之一工具,在使用過程中和使用結束后后,也要同其他工具一樣,進行維護和保養,從而延長硫化機的使用壽命。 但是在橡膠平板硫化機的維護保養時應注意以下問題: 1、硫化機存放環境應保持干燥、通風良好,避免因潮濕導致電器線路潮濕; 2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水; 3、如果工作環境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接
一段時間后硫化機會發生變化。換油取決于油污染程度。但是,如何掌握換油時間也是一個問題。今天,小編將幫助您找到一些方法來確定硫化機的換油周期:1.視覺上改變油的方法。它是根據維修人員的經驗,根據目測觀察油的正常狀態的一些變化-如油的變黑,發臭,變成乳白色等,來決定是否換油。該方法取決于實際操作員的經驗。2.采樣測試方法。定期對硫化機中的油進行取樣和測試,以確定必要的項目(如粘度,酸值,水分,粒徑和含
我們對硫化機實現接頭后,會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。 由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過了比較長時間的硫化后,已經硫化橡膠的硬度是會提高,因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-7
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