工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼：智瞳缺陷檢測系統(tǒng)

時(shí)間：2025-08-21作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：319

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• 食品包裝企業(yè)必看！脫氧劑視覺檢測：1 秒 2 件零漏檢，成本驟降 40%！

  在食品包裝領(lǐng)域，脫氧劑是**食品安全的 “隱形屏障”，其質(zhì)量管控直接關(guān)系企業(yè)經(jīng)營命脈 —— 一旦檢測疏漏，輕則引發(fā)消費(fèi)者投訴、返工賠償，重則面臨監(jiān)管處罰、丟失長期合作訂單。然而當(dāng)前 80% 的脫氧劑生產(chǎn)企業(yè)，仍依賴人工完成包裝檢測：質(zhì)檢員需逐件緊盯包裝袋，1 小時(shí)即出現(xiàn)視覺疲勞，0.3mm 裁切偏差、小面積黑色標(biāo)識(shí)缺失等細(xì)微缺陷常被遺漏，最終風(fēng)險(xiǎn)與成本全由企業(yè)承擔(dān)。此時(shí)，機(jī)器視覺檢測方案成為破局關(guān)

• 1+1>2，維視智造2D+3D視覺融合缺陷檢測系統(tǒng) 破解工業(yè)檢測“雙系統(tǒng)困局”

  ? ? ? 在工業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)管控的賽道上， “檢測效率”與“成本控制”始終是企業(yè)的核心訴求。然而，傳統(tǒng)外觀缺陷檢測卻長期陷入“雙系統(tǒng)困境”——2D相機(jī)能辨顏色差異（臟污、淺劃痕、異色），卻對(duì)深劃痕、凹坑、折彎等形態(tài)缺陷“視而不見”；3D相機(jī)可測深度維度，卻在臟污、異色等顏色類缺陷上“無能為力”。為覆蓋全缺陷類型，企業(yè)不得不投入兩套獨(dú)立系統(tǒng)（2D一套+3D一套），承擔(dān)雙倍

• 維視智造---智能制造實(shí)驗(yàn)室賦能產(chǎn)教融合，榮獲“高校畢業(yè)生就業(yè)見習(xí)基地”新認(rèn)定

  為推進(jìn)高校畢業(yè)生實(shí)習(xí)及就業(yè)，解決新形勢下就業(yè)難題，西安市高新區(qū)工委組織人事部發(fā)布“就業(yè)見習(xí)基地”認(rèn)定通知，旨在幫助畢業(yè)生進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練、提升工作技能和就業(yè)競爭力。硬實(shí)力?官方認(rèn)定制造人才實(shí)戰(zhàn)地維視智造深耕機(jī)器視覺行業(yè)19年，以“引領(lǐng)智能視覺、推動(dòng)品質(zhì)生活”為使命，服務(wù)超過1000家企業(yè)，通過持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)更加高效、靈活的中國制造業(yè)發(fā)展。近日，維視智造憑借自身行業(yè)實(shí)力與多年的“產(chǎn)學(xué)研”實(shí)踐

• 光伏降本增效新場景，AI視覺方案實(shí)現(xiàn)擦膠效率與良率雙飆升！

  在全球能源轉(zhuǎn)型的宏大浪潮中，光伏產(chǎn)業(yè)曾一路高歌猛進(jìn)，成為新能源領(lǐng)域最璀璨的明星。但近年來，隨著行業(yè)的迅猛擴(kuò)張，一系列嚴(yán)峻挑戰(zhàn)也接踵而來，產(chǎn)能過剩引發(fā)的價(jià)格暴跌、國際貿(mào)易壁壘的層層高筑、技術(shù)創(chuàng)新瓶頸的制約，以及產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同和政策配套的不足，讓光伏產(chǎn)業(yè)陷入了前所未有的困境。而面對(duì)這個(gè)困境，唯一的破局之道就是持續(xù)的降本增效。尤其是在組件生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每一個(gè)工藝段都被不斷的研討，能否進(jìn)行自動(dòng)化和智能化的升級(jí)？能