【案例分享】電子檢測(cè)難題！看上海DF如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)？

時(shí)間：2025-08-05作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：145

陜西維視智造科技股份有限公司專注于工業(yè)相機(jī),工業(yè)鏡頭,LED光源等

• 詞條

  詞條說明

• 藥品吸管“毫米級(jí)”缺陷檢測(cè)方案，實(shí)現(xiàn)零漏檢、能生產(chǎn)！

  在醫(yī)藥行業(yè)，包裝的完整性與規(guī)范性直接關(guān)系到藥品使用安全與企業(yè)品牌信譽(yù)。藥品吸管作為藥品配套使用的關(guān)鍵部件，其包裝環(huán)節(jié)的缺陷（如漏裝、短管、彎曲、臟污等）若未被及時(shí)檢出，不僅可能影響患者用藥體驗(yàn)，更會(huì)給企業(yè)帶來合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)與經(jīng)濟(jì)損失。然而，傳統(tǒng)檢測(cè)方式難以應(yīng)對(duì)高速產(chǎn)線下的復(fù)雜缺陷挑戰(zhàn)，維視智造憑借定制化視覺檢測(cè)方案，為藥企破解這一困境，實(shí)現(xiàn)藥品吸管包裝檢測(cè)的自動(dòng)化、高精度升級(jí)。01藥企痛點(diǎn)：高速產(chǎn)線下的

• pin針表面缺陷和彎曲翹起沒法同時(shí)檢？維視2D+3D融合來幫您！

  在消費(fèi)電子、汽車電子等精密制造領(lǐng)域，Pin 針（連接器引腳）的質(zhì)檢是決定產(chǎn)品可靠性的關(guān)鍵環(huán)節(jié) —— 缺針、表面劃痕會(huì)導(dǎo)致接觸不良，彎曲翹起、共面度不準(zhǔn)則直接引發(fā)焊接虛焊，一旦流入下游，輕則返工賠付，重則引發(fā)終端設(shè)備故障。但傳統(tǒng)檢測(cè)方式始終陷在 “兩難困境”：2D 檢測(cè)漏判高度缺陷，3D 檢測(cè)難查表面問題，人工檢測(cè)更是 “慢、差、貴”，根本滿足不了量產(chǎn)全檢需求。如今，維視智造 3DL 缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，

• 告別多工位繁瑣檢測(cè)，維視智造DDS-DOF系統(tǒng)，讓高差產(chǎn)品檢測(cè)一次到位！

  當(dāng)芯片PIN角、鏡片上下表面等“有高差”的產(chǎn)品進(jìn)入缺陷檢測(cè)環(huán)節(jié)，你是否還在被這些難題困擾？——多工位分區(qū)域檢測(cè)，流程繞、效率低；傳統(tǒng)鏡頭景深有限，焦點(diǎn)外缺陷頻頻漏檢；產(chǎn)品換型時(shí)設(shè)備兼容性差，重新調(diào)試要耗上半天功夫……別讓檢測(cè)瓶頸拖慢生產(chǎn)節(jié)奏！維視智造DDS-DOF系列“自聚焦視覺融合缺陷檢測(cè)系統(tǒng)”，專為“自動(dòng)聚焦”與“高差產(chǎn)品”表面缺陷檢測(cè)場(chǎng)景量身研發(fā)，以液態(tài)聚焦、智能融合等核心技術(shù)，打破傳統(tǒng)檢測(cè)

• 工業(yè)質(zhì)檢的AI之眼：智瞳缺陷檢測(cè)系統(tǒng)

  在制造業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)角逐中，缺陷檢測(cè)始終是一道繞不開的關(guān)卡。?從微小的電子元件漏裝，到復(fù)雜光伏組件的焊疤識(shí)別；從高差產(chǎn)品的全維度檢測(cè)，到反光金屬表面的劃痕捕捉，不同場(chǎng)景的缺陷如同形態(tài)各異的 "隱形殺手"，考驗(yàn)著視覺檢測(cè)技術(shù)的極限。?維視智造，作為深耕工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域二十年的技術(shù)先鋒，深諳制造企業(yè)的痛點(diǎn)。?基于對(duì)十余類核心行業(yè)的深度洞察，不斷迭代軟件技術(shù)，優(yōu)化硬件配置，升