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詞條說明
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如,拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,對表面質量和刀具壽命的要求一般較高,油基切削液的潤滑性較好,抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著,防止刀具粘結磨損的能力較強,容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時,切削區產生的熱量大,由此導致的高溫將加速
鋁材產品用什么清洗? 用鋁材或鋁合金加工成五金件之后怎么進行清洗,要求清洗劑對產品表面沒有影響,不氧化、不變色。而且鋁材在存放過程也容易氧化,所以需要清洗后對鋁有保護作用。根據鋁件的特點,我們應該使用中性的鋁材清洗劑。我們先來看看使用酸性與堿性清洗 的情況。 鋁材產品使用酸性進行清洗目前比較普遍。其清洗原理是酸與鋁發生化學反應,腐蝕掉產品表面層。我們可以看到清洗后的鋁件表面成白灰色,工件邊上的毛
天津威馬常年生產加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過程中有很多細節需要注意,切削液的稀釋應選用水質較好的自來水.準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經驗.加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產品的配方都是極其復雜的,而且對于不同的金屬材質,產品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑,主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性
公司名: 天津市威馬科技發展有限公司
聯系人: 劉先生
電 話: 022-58583088
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地 址: 天津和平勸業場天津紅橋科技園竹山路13號
郵 編: 300134
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