雙螺桿擠出機的多功能化

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
擠出機出現塑料化不良的原因分析--塑化不良
二、塑化不良 1、塑化不良地現象（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。（3）塑料表面發烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。 2、塑化不良產生的原因（1）溫度控制過低或控制的不合適。（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。（3）操作方法不當，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達到塑化。（4）
擠出機工作原理介紹
擠出機：擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的**裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。擠出機的工作原理：單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分
塑料擠出機構成
塑料擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。 1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。（1）螺桿：是擠塑機的較主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或
五層共擠復合片材生產線
五層共擠復合片材生產線生產線配有的三臺擠出機均配以進□計量泵，使其達到**、穩定的自動供料。PP擠出機配有靜態混合器使物料得以充分塑化和混合，EVOH和ADH擠出機的螺桿為**型，雙工位液壓換網裝置，可在生產中實現**不停機換網。三種物料同時進入合層器后被組合成五層進入機頭均勻的擠出。每臺擠出機都有**壓及過流保護裝置以確保使用安全。機頭開□的大小能在制品范圍內隨意調節，并且出料寬度也可調節。流出