隔熱耐火澆注料的組成是什么

時間：2016-08-23

作者：盂縣郭村正元耐火材料廠

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詞條說明
什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹
什么是耐火泥以及耐火泥分類介紹耐火泥根據組成材質的不同可以分為:枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。耐火泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類:? (1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。 (2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀
澆注料返堿解決方法
關于澆注料(包括普通水泥混凝土和耐火澆注料)返堿現象是普遍存在的，尤其是高溫高濕環境，高水泥加入量配方，比如輕質料。任何一家高水泥都存在這種情況，當然用A900或引入促硬劑(碳酸或復氧化理)或專門的返堿劑(普通水泥混凝土大量使用)效果會好很多，低水泥重質澆注料( 骨料尤其注意細粉和0-1骨料，容易引入游離鈣等雜質而造成返堿)。解決辦法:耐火澆注料發生返堿現象不于驚慌，如果是已經在使用中的耐火澆注料
高鋁磚是酸性還是堿性
1、因為高鋁制品中Al203高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，高鋁磚，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。2、高鋁磚中AI203較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有Si02，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90 ~ 95%,熟料在破碎前需
制備鎂碳磚的工藝要點
將燒結鎂砂和電熔鎂砂塊料分別進行破碎、篩分，將部分燒結鎂砂經筒磨機磨成小于0.088mm的細粉作摻合料。石墨的加入量視磚的牌號不同而異，一般為8?20%，添加劑的加入量為3?6%。將原料按預定的比例配制，并在強力混砂機中進行混練。加料順序為：鎂砂骨料→結合劑→石墨→細粉和添加物，混練時間15?45min。為了使混練均勻，通常將酚醛樹脂預熱至35?45℃再進行混練。成型是在800t摩擦壓磚機上進行的