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沖壓模具的材料和熱處理占模具失效因素里的70%左右,可見其的重要性,也很大的影響了沖壓模具的使用壽命。本文我們作為一家有著豐富經驗的沖壓件廠家,來告訴您不同的沖壓模具工作零件其各自的要求。沖壓模具工作時,應能承受沖擊、振動、摩擦、高壓、拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下工作,工作條件復雜,易發生磨損、變形、斷裂、疲勞等現象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。1,沖裁模材料的要求對于薄板
金屬沖壓件在生產過程之中可能會產生不同程度的毛刺問題,這是難以避免的。經屹緯精密分析,影響沖壓件毛刺的因素可能有:沖頭與模具間隙、模具精度、材料供應狀況等。只有通過對沖壓廠生產工藝的改進,優化沖壓件的生產條件,才能減少沖壓產生的毛刺。今天,讓我們分析一下金屬沖壓件產生毛刺的原因。1.刀口鈍了,當切削刃變鈍或被咬傷時,會產生毛刺影響切削刃鈍化的因素有:公模和母模的材料和表面處理狀態差,耐磨性差;模具
沖壓件加工廠使用的沖壓設備類型應根據待完成工藝的工藝性質、生產批次的大小進行選擇,工件的幾何尺寸和精度要求。屹緯精密—一家36年專注精密金屬沖壓件定制加工的廠家,提供一站式沖壓件定制加工服務。沖壓件廠家在選擇沖壓設備時,一般應遵循下列原則:1.在中小型沖壓件、沖裁件、彎曲件或拉深件的生產之中,開式曲柄壓力機主要用于沖壓件加工廠。2.在高精度大中型沖壓件的生產之中,沖壓件加工廠經常使用閉式曲柄壓力機
五金沖壓件在加工完成后,沖壓加工廠需要對金屬沖壓件進行質量檢查,檢查合格后才能發貨。沖壓件的質量檢查主要是外觀檢測,那么我們怎樣去鑒定一個沖壓件的外觀是否存在缺陷呢?屹緯精密--10多年致力于精密金屬沖壓件定制加工服務,接下來,我們會為大家分析下如何去定義一個金屬沖壓件的缺陷。1.金屬沖壓件發生變色:底色或預期的顏色發生變化,或沖壓件本身表面的顏色不一致;?2.彩虹效應:鍍鋅可能會導致變
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