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影響薄膜印刷性的因素 印刷的好壞主要有三大因素,一是基材,二是油墨,三是機械設備。 影響薄膜印刷性的主要因素歸納如下: (1)溶劑的影響 塑料薄膜與油墨中的溶劑作用性能,直接影響印刷性,如:聚苯乙烯薄膜,容易被乙醇以外的大部分有機溶劑所溶解,結果出現薄膜在印刷過程中斷裂和粘結現象。而聚氯乙烯薄膜,受酯或酮系溶劑作用而膨脹,聚氯乙烯收縮薄膜,往往遇溶劑也收縮,因此要考慮特種配成的印刷油墨。 (2)水
? ? 雙組分聚氯乙烯樓梯防滑條上有3條凸起為耐磨的高彈性軟質聚氯乙烯。 ? ? 圖6-9臼)為擠出雙色雙組分防滑條的模具組裝圖。圖中分別由兩個擠出機供給擠入口1 和2的熔融物通過各自的流道4和5,在模唇3的入口處前面合流成一體后,通過模唇3擠出。 ?圖6-90))為這一口模中最關鍵的兩種樹脂合流部位。圖6 -9 (c)和圖6 - 9 (d)表 示
氯化聚丙烯(CPP)為PP的氯化改性產品,外觀為白色或微黃色固體。分子內含 CI 基團,因氯含量的不同,分為高氯化PP和低氯化 PP兩大類。CPP 熔點為80~160℃,一般在120℃左右,分解溫度為190℃。溶于醇和脂肪烴以外的其它溶劑,具有較好的耐磨性。耐老化性和耐酸性。同時賦予 PP 以極性,可大幅度改善 PP 的印刷性,主要用于聚烯烴的印刷油墨。目前國外生產氯化PP采用工藝先進的水相懸浮法
往復式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復式單螺桿和多齒形機筒設計,綜合了單、雙螺桿擠出機的優點,產品的應用有很大的靈活性,可變的螺紋元件和銷釘,使其應用范圍非常廣泛,適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比,長徑比短,熔體在機筒中停留時間短,而且可控,減少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保證物料性能的前提下,對顏料、助劑的需求量少,能源消耗低。系統特有的往復
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