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超高分子量聚乙烯的模壓成型 模壓成型法是塑料成型中最古老的方法,早在100多年前就已 采用,可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體 粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少,因此以前只能用模 壓法成型生產,下面對該工藝進行詳細介紹。 模壓成型的特點 模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超 高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響,即使是世界上相對分子質 量最高的超高分子量聚
與PP相比,PS具有較高的硬度及低的收縮率,印刷性優良。但是PS耐環境應力開裂性、韌性和耐溶劑性較差。為了獲得綜合性能優良的材料,人們對PP、PS進行共混改性研究,試圖得到一種集PP、PS兩者優良性能于一體的復合材料。PP/PS是典型的不相容體系,因此解決PP/PS之間的相容性和界面粘接性,是制備性能優良的PP/PS合金的關鍵。高速淋膜復合機 由于兩種樹脂是完全不相容體系,共混物相分離嚴重,性能
? ? 雙組分聚氯乙烯樓梯防滑條上有3條凸起為耐磨的高彈性軟質聚氯乙烯。 ? ? 圖6-9臼)為擠出雙色雙組分防滑條的模具組裝圖。圖中分別由兩個擠出機供給擠入口1 和2的熔融物通過各自的流道4和5,在模唇3的入口處前面合流成一體后,通過模唇3擠出。 ?圖6-90))為這一口模中最關鍵的兩種樹脂合流部位。圖6 -9 (c)和圖6 - 9 (d)表 示
?如圖9-3所示為內層中心進料、外層側面進料的雙層復合吹塑機頭,該機頭的另一 個特點是模唇處未設置膜厚調節裝置,在件4處設有外層料層進料調節裝置用以保證周 向料流分布均勻。
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