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3G三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸 中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合, 故作用在主動螺桿上的徑向力*平衡,主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受彎曲負荷
磁力泵的結構特點: 1.永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場方向具有很好的各向異性,在同較相接近時也不會發生退磁現象,是一種很好的磁場源。 2.隔離套 在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為:其中Pe-渦流;K—常數;n—泵的額定轉速;T-磁傳動力矩;F-隔套內的壓力;
NYP高粘度泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒,齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,高溫齒輪泵常采用變位齒輪,輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體,其剛性及**性**齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構,即齒輪的齒寬等于齒**圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒**圓直徑,這是為了減小齒輪的
磁力泵的選型步驟 基于目前國內磁力泵生產的現狀及磁性材料、滑動軸承的開發情況,為確保工程質量,在選用磁力泵時可參照以下步驟進行。 1、對功率小于10KW的泵,選用磁力泵可確保使用效果。 2、當泵的軸功率大于10KW或介質溫度**100℃時,選用國產磁力泵時應慎重處理,應對磁鋼的材質、軸承材料結構等加以限制,必要時應選用屏蔽泵。 3、目前國內磁力泵制造廠一般均為中、小型廠,開發和研制手段較為薄弱。