UV膠印油墨被國內(nèi)市場(chǎng)青睞的原因是什么？

時(shí)間：2016-08-01作者：廣州市帝天印刷材料有限公司瀏覽：203

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• 輪轉(zhuǎn)膠印油墨：解析包裝印刷經(jīng)常會(huì)遇到哪些油墨故障問題

  輪轉(zhuǎn)膠印油墨：解析包裝印刷經(jīng)常會(huì)遇到哪些油墨故障問題 1、判斷油墨的刮刀適應(yīng)性和轉(zhuǎn)移性。 凹版印刷版滾筒上油墨刮不干凈，印刷油墨盤內(nèi)油墨出現(xiàn)稠化，印刷品就會(huì)出現(xiàn)不上色、掛臟、跑墨、刀絲、刀線等現(xiàn)象。印刷品掛臟和跑墨與油墨黏度的調(diào)整有關(guān)，油墨短暫的分層現(xiàn)象能造成掛臟，油墨黏度高會(huì)出現(xiàn)跑墨現(xiàn)象，但與刮刀裝置的角度和壓力正確與適當(dāng)否，有密切的關(guān)系。只是滿印刷版輥筒上的油墨刮不凈，用手指摁壓處或更換新油

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  商標(biāo)印刷出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象是怎么回事？膠印油墨廠家給您解答 在凹印多色連機(jī)一次成型生產(chǎn)過程中，薄膜受到20dan～35dan的拉力、25dan～40dan壓力、干燥溫度60℃～100℃，經(jīng)過多次印刷干燥、拉伸、恢復(fù)，不同程度地產(chǎn)生變形，而且在印刷中，由于施加油墨，又會(huì)造成薄膜表面橫向幅度上局部的和正、外雙面的不同拉伸、變形、恢復(fù)，因 而在成品中出現(xiàn)商標(biāo)彎曲現(xiàn)象，特別是張力勻度較差質(zhì)量的薄膜將出現(xiàn)嚴(yán)重彎曲

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  UV油墨平衡原則：印刷過程中如何控制水墨平衡？ 理想的潤(rùn)版液中原水的硬度應(yīng)為8~12dH，配好的潤(rùn)版液酸堿值在4.8~5.5之間，導(dǎo)電率控制在800~1800微秒為宜，潤(rùn)版液溫度應(yīng)控制在10~15℃。同時(shí)，印刷操作人員應(yīng)該知道，潤(rùn)版液溫度太低會(huì)導(dǎo)致水槽及管道凝結(jié)水珠，生產(chǎn)時(shí)會(huì)掉落至印品上造成印品不良。潤(rùn)版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到，否則較易破壞已經(jīng)達(dá)到的平衡。 UV油墨