詞條
詞條說(shuō)明
如何減少PCBA生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的變形問(wèn)題
PCBA生產(chǎn)過(guò)程中減少變形問(wèn)題可以從以下幾個(gè)方面著手。?1.在設(shè)計(jì)階段:優(yōu)化PCB布局很關(guān)鍵。要使元件分布均勻,避免重量過(guò)度集中在某一區(qū)域,防止因局部受力過(guò)大而導(dǎo)致變形。?2.制造過(guò)程中:控制溫度很重要。焊接時(shí),要合理設(shè)置回流焊和波峰焊的溫度曲線。如果溫度過(guò)高或升溫過(guò)快,會(huì)使PCB板因熱應(yīng)力而變形。例如,回流焊過(guò)程中,升溫速率一般控制在適當(dāng)范圍,避免板子受到急劇的熱沖擊。&nb
在PCBA加工中,經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)元器件的意外損壞,所以處理?yè)p壞的元器件需要系統(tǒng)化的流程以確保質(zhì)量、效率和合規(guī)性,今天四川英特麗小編就來(lái)告訴大家該如何處理這種情況。?首先,如果在加工過(guò)程中出現(xiàn)了元器件的意外損壞,需要立即停止當(dāng)前的生產(chǎn)流程,避免問(wèn)題和損失持續(xù)擴(kuò)大,并將損壞的元器件與正常物料分開(kāi)進(jìn)行防止,進(jìn)行相關(guān)標(biāo)記處理。并記錄相關(guān)損壞元器件的批號(hào)、位置、損壞現(xiàn)象等等,方便后續(xù)進(jìn)行追溯。&nbs
SMT加工工廠中貼片焊接后的清洗是指用物理、化學(xué)等手段去除SMT加工的回流焊、波峰焊和手工焊等過(guò)程中殘留在PCBA上的助焊劑助焊劑和污染物、雜質(zhì)等。但關(guān)于 PCBA電路板的清洗工藝存在的爭(zhēng)論很多。那么如果SMT工廠在貼片焊接后不進(jìn)行清洗又會(huì)有多大的危害呢?1、SMT加工的焊劑中帶有少量錫化物、酸或鹽,焊接后形成性殘留物履蓋在焊點(diǎn)表面。當(dāng)電子產(chǎn)品通電時(shí),性殘留物的離子就會(huì)朝性相反的導(dǎo)體遷移,
SMT貼片生產(chǎn)中容易發(fā)生的封裝問(wèn)題
表面貼裝技術(shù)是一種電子制造中常用的元器件安裝技術(shù),但在生產(chǎn)中可能會(huì)遇到一些封裝問(wèn)題。以下是一些SMT貼片工廠在生產(chǎn)中容易發(fā)生的封裝問(wèn)題:??1.引腳共面性差表現(xiàn)為芯片引腳不在同一平面上。在貼裝時(shí),引腳不能同時(shí)與焊盤良好接觸,會(huì)導(dǎo)致虛焊、開(kāi)路等焊接缺陷。像一些QFP(四方扁平封裝)器件,如果引腳共面性出允許范圍,就很容易出現(xiàn)焊接問(wèn)題。?2.封裝體開(kāi)裂這可能是由于受到機(jī)
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