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緯亞電子專業從事各類電子產品的SMT加工、插件、后焊、組裝等一條龍加工服務。?公司共有21條SMT生產線,日產量1200萬點。擁有JUKI、Yamaha、Panasonic等先進的高速貼片機、多功能貼片機,Yamaha點膠機,DEK全自動印刷機,ERSA、HELLER回流焊,AOI、X-RAY、BGA返修臺等先進設備,亦設有獨立無鉛車間。可以進行0201元件的貼裝、BGA貼裝和FPC生產,在保證高
?摘 要:焊盤設計技術是表面組裝技術(smt)的關鍵。詳細分析了焊盤圖形設計中的關鍵技術,包括元器件選擇的原則、矩形無源元件、SOIC和PLCC及QFP器件的焊盤優化設計。最后提出了設計印制電路板時與焊盤相關的問題。 關鍵詞:表面組裝技術;焊盤技術;印制電路板 1 引 言 表面組裝技術(SMT)是一項復雜的系統工程,而SMT設計技術則是各種SMT支持技 術之間的橋梁和關鍵技術。SMT設
隨著SMT表面貼裝技術的廣泛應用,對于SMT技術的要求越來越高。SMT焊接與整個組裝工藝流程各個環節都有著密切的關系,一旦出現焊接問題,就會影響產品質量,造成損失。下面主要就為大家介紹SMT表面貼裝焊接不良的原因和預防措施。 一、焊料球 焊料球是指焊接過程中,焊料由于飛濺等原因在電路板的不必要位置形成分散的小球。焊料球的產生多發生在焊接過程中的加熱急速而使焊料飛散所致,另外與焊料的印刷錯位,塌邊
1. 用水基或溶劑型溶劑清洗爐子內表面。 2.清洗FLUX回收裝置.更換過濾網(如果有) 3.清洗排風管道,風扇,爐了進出口。 4.清洗傳送鏈鐵條和軌道。 5.所有過程都要小心溶劑大量進入爐內或濺到電器部分上面。 6.清理爐內雜物 7.擦拭機器表面 8.用不加熱只吹風的方式干燥機器內部,保證溶劑徹底揮發。 9.試機,檢查各溫區是否有風吹出來,各加熱區是否有加熱,鏈條傳送是否平穩準確(一定要試的)有
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