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對于一些精密零件-不銹鋼管的內孔如何去毛刺拋光?這一類的不銹鋼拋光,可以通過人工拋光的方式達到要求,但人工拋光精度不高,成本也高,而且對于需要量產的產品效率達不到要求。上圖中的這類不銹鋼內孔拋光,只能采用物理研磨的方式進行拋光,磨粒流就是這類工件拋光的較佳方案,不會改變材質性能,也不會有任何化學殘留,適合這類**潔凈管道類加工。磨粒流工藝就是通過快速流動的液體和磨粒,在不銹鋼管的表面進行快速的流動,
在多個行業領域羅恩高速磨粒流設備憑借其技術設計與工作原理展現出了令人矚目的適用性。其采用高壓驅動系統,能讓磨粒流以高速度在特定通道內循環流動,這一特性使其成為眾多復雜零件加工的理想選擇。在航空航天領域,該設備發揮著關鍵作用。航空發動機制造過程中,內交叉孔去毛刺的準確度要求較高。羅恩高速磨粒流設備能夠準確地處理這些復雜結構,利用磨粒流在高壓下的高速流動,將孔內的毛刺徹底去除,確保發動機內部零件的高質
在模具制造領域,表面處理工藝至關重要,蘇州鏡面噴射拋光機憑借其性能優勢,占據著重要地位。在模具制造中,蘇州鏡面噴射拋光機有著廣泛的應用。對于各類復雜形狀的模具,如汽車零部件模具、電子模具等,它都能大顯身手。通過高壓噴射的方式,將拋光介質地作用于模具表面,哪怕是細微的角落和復雜的曲面,也能實現均勻拋光。從優勢方面來看,它首先提升了模具表面質量。經其拋光后的模具表面,能夠達到要求的光潔度,近乎鏡面效果
在材料表面處理領域,磨粒流拋光工藝與傳統拋光技術有著顯著差異。傳統拋光技術,如機械拋光、化學拋光等,憑借簡單的設備和工藝,在早期工業生產中廣泛應用。羅恩將結合其技術與產品實踐,解析磨粒流拋光工藝與傳統拋光技術的不同之處:機械拋光通過拋光輪、砂紙等工具對材料表面進行磨削,但其效率較低,且難以處理復雜形狀工件;化學拋光利用化學溶液對材料表面進行腐蝕溶解,雖能實現一定的拋光效果,但存在環境污染和溶液難以
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
聯系人: 張英
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