詞條
詞條說明
碳纖維熱塑性預(yù)浸料。近幾年,熱塑性預(yù)浸料及其復(fù)合材料迅猛發(fā)展,與熱固性預(yù)浸料相比,熱塑性預(yù)浸料*冷庫倉存與運(yùn)輸,后續(xù)成型工藝高效且方便,材料的韌性大,抗沖擊性能好,尤其可再生利用,符合節(jié)能減排綠色環(huán)保趨勢。但熱塑性預(yù)浸料存在的較大問題主要有4 個:一是熱塑性樹脂的高粘度導(dǎo)致與纖維的浸潤非常困難;二是還沒有合適的低成本、高效率和能保證質(zhì)量的預(yù)浸料制備方法與裝備;三是高性能熱塑性樹脂成型溫度在35
中航泰達(dá)復(fù)合材料熱壓罐特點 山東中航泰達(dá)復(fù)合材料熱壓罐高質(zhì)量,安全可靠,自動控制、長使用壽命、易于操作是主要設(shè)計和制造考慮因素。 實力機(jī)電復(fù)合材料熱壓罐都可通過強(qiáng)大的控制系統(tǒng)集成為無縫系統(tǒng),具有交互式屏幕和多級安全性。 1、集成系統(tǒng)設(shè)計,擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗; 2、大型高效復(fù)合材料生產(chǎn)單元解決方案; 3、專業(yè)模塊化制造; 4、觸摸屏PLC全自動控制; 5、先進(jìn)的優(yōu)化復(fù)合固化和粘接工藝; 6、具有手動
熱壓罐概述 a、復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設(shè)備 可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下,實現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)
熱壓罐基本工藝參數(shù) 復(fù)合材料基體樹脂的固化、 除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān), 還與其他組分(固 化劑、 交聯(lián)促進(jìn)劑等) 有關(guān). 外界條件—溫度、 壓力和時間因素對固化成型起著重 要的作用, 通常稱這三個因素為工藝參數(shù). 就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言, 除聚酸亞胺類外, 固化壓力一 般在0. 3-0. 6MPa的范圍內(nèi)[3]. 用于復(fù)合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般 小于1. 6MPa,
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