三維掃描助力文化遺產數字化保護

時間：2025-06-19

作者：廣州米堆智能科技有限公司

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詞條說明
三維掃描技術在醫療體定制中的應用
據了解，很多骨科患者在傳統假體植入后出現適配不良現象，主要表現包括：?精度不足?：手工測量誤差＞1.5mm，導致23%患者術后出現應力性骨折??效率低下?：從取模到假體成型需72小時，延誤手術時機??舒適度差?：38%關節假體因曲面貼合度不足引發慢性疼痛?某**醫院數據顯示：因假體適配問題導致的二次手術率高達17%，單例**成本增加8.2萬元?。傳統假體定制的四大困境：1.形態失配：標準化假體與患
中科米堆CASAIM三維掃描 | 用3D數據驅動制造企業降本增效
在精密制造中，零部件尺寸檢測是質量控制的重要一環。而傳統檢測手段（如卡尺、三坐標測量機CMM）正面臨：效率瓶頸：復雜曲面零件的全尺寸測量耗時數小時，拖慢生產節奏；數據維度局限：人工采樣僅能獲取離散點數據，難以構建完整的3D偏差模型；隱性成本高：據相關數據顯示，因檢測誤差導致的返工成本占企業年營收的1.2%-3.5%。某汽車零部件供應商，其渦輪增壓器殼體需檢測200+關鍵尺寸，傳統CMM檢測單件耗時
中科米堆CASAIM-IM自動化3D掃描系統掃描電腦主機背板產品外觀尺寸
電腦主機背板作為連接各類接口的核心部件，其開孔位置、平面度等參數的準確性尤為重要。傳統人工測量方式存在效率低、重復性差等問題，而自動化3D掃描系統的應用為人工測量存在的問題帶來了突破性改進解決方案。中科米堆CASAIM-IM自動化3D掃描系統采用激光掃描技術，通過機械臂帶動高精度掃描頭對背板進行*數據采集，快速掃描及檢測電腦主機板尺寸及形位公差。掃描過程中，每秒可獲取**過180萬點云數據，配合
中科米堆CASAIM全自動三維光學測量航空部件尺寸測量分析
??航空制造每一個部件的尺寸精度都關乎著*行器的安全性、性能與可靠性。航空部件往往具有復雜的幾何形狀、高精度的尺寸要求以及嚴格的公差范圍，傳統的測量方法在面對這些挑戰時，逐漸暴露出效率低下、精度受限等問題。全自動三維光學測量系統，例如中科米堆三維掃描智能檢測系統，專為工廠車間的近線檢測及智能測量室而設計，可無縫集成到自動化測量及質量控制流程中，讓檢測更加自動化、數據化、智能化，