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詞條說明
在電機生產中,尺寸檢測是確保零部件精度和裝配質量的關鍵,主要檢測對象例如定子/轉子鐵芯、軸類零件、端蓋、殼體等核心部件,常用檢測工具如:1、傳統測量工具?使用千分尺、卡尺、塞規等接觸式工具檢測簡單尺寸(如軸徑、孔徑),適用于單件小批量生產,但效率較低。2、三坐標測量機(CMM)?通過探針接觸采集三維數據,可檢測復雜形位公差(如同心度、圓柱度),精度可達微米級,但檢測速度受限于點位采樣。光學影像測量
? 在精密制造與質量控制領域,傳統測量方法因接觸式檢測效率低、數據維度單一等問題,正面臨數字化升級的迫切需求。? 傳統測量方法的局限性:? 傳統的測量工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀,雖然在精度上有一定的保證,但在效率上卻存在明顯的瓶頸。這些工具需要人工操作,測量過程繁瑣且耗時,尤其對于復雜形狀的產品,更是難以快速獲取完整的尺寸數據。此外,人工測量還容易受到主觀因素
在現代制造業中,產品的尺寸精度直接關系到產品的質量和性能。然而,傳統測量方法往往難以滿足高精度的要求,尤其是在面對復雜形狀和高精度需求的產品時。三維掃描儀,讓精準測量成為可能。傳統測量工具,如卡尺、千分尺和三坐標測量儀,雖然在精度上有一定的保證,但在面對復雜形狀的產品時,往往無法獲得物品的精確尺寸;這些工具需要人工操作,測量過程繁瑣且容易受到人為因素的影響。此外,對于一些難以直接測量的尺寸,如曲面
在過去,工業零部件的尺寸測量主要依賴三坐標測量機(CMM)等傳統設備。盡管這些設備在精度上表現優異,但其操作繁瑣、測量周期長、對復雜形狀適應能力有限等問題日益凸顯。特別是在面對大批量、多樣化的工業零部件時,傳統測量方式已難以滿足快速、準確測量的需求。針對傳統測量的局限性,xx公司引進米堆CASAIM 3D自動掃描檢測系統,系統采用非接觸式測量,通過激光技術,能夠快速、全面地獲取工業零部件的三維
公司名: 廣州米堆智能制造有限公司
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